精細(xì)過濾機在精煉中作用       

通過多方研究和比較，后決定采用新型的過濾材料（超高分子聚乙烯濾棒）去除銅液中的雜質(zhì)。三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施當(dāng)被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質(zhì)的溫度變化時，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過四連桿機構(gòu)，帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。它由超高分子聚乙烯再配以多種材料通過活化改性、復(fù)合等特殊處理，制成了特別適用于銅液的過濾棒管，能有效地濾除精煉機銅液中的各種雜質(zhì)、懸浮物及油脂類。 精濾器投人使用，不到 24 h，就濾出了 3袋（50 kg/袋）銅液雜質(zhì)，第三天又濾出4袋，半個月共濾出20多袋雜質(zhì)c精煉工況從此十分穩(wěn)定，再沒有發(fā)生帶液現(xiàn)象。

精煉機生產(chǎn)工藝介紹

精煉機工線，在根據(jù)精煉機流變理論賦予其新的物理意義后，其主要作用有：根據(jù)功率曲線圖形可判明該混煉是否符合規(guī)程的要求，并可發(fā)現(xiàn)某些異?，F(xiàn)象，根據(jù)曲線圖形可判明工藝的好壞，并可提供改進(jìn)的途徑；運用曲線圖形研究混煉工藝，更直接、更快速、中預(yù)測混煉膠的粘度和分散度。精煉機很重視修理裝配工藝精煉機應(yīng)強化防漏治漏的修理工藝，如閥桿、活塞表面、缸內(nèi)壁的整體或局部均可采用電刷鍍、靜電噴涂增厚后，再經(jīng)車床切削加工至所需尺寸。

含有各種可反應(yīng)官能團(tuán)的(性能不同)在有無害特殊硫化劑便可共硫化，這不僅對硅的低溫硫化是可行的，而且也適用于其它的高溫硫化。

因此，選擇帶活性官能基的配對，在無特殊交聯(lián)劑的情況下進(jìn)行共硫化，是近十年來為解決硫化產(chǎn)生的生態(tài)問題和改善硫化膠性能的主要方向之一。

精煉機常見問題如何解決

精煉機的轉(zhuǎn)子軸密封處漏料

精煉機在 正常工作中有少量油脂糊狀物擠出。如果擠出料量較大，可通過適當(dāng)均勻用力緊各彈簧壓緊螺釘來控制漏料。如此辦法不能控制漏料，則可能是石墨墊或銅環(huán)磨損較嚴(yán)重（如密封端面不光滑，間隙大）。

精煉機的 排除方法是拆卸密封裝置，更換石墨墊和銅環(huán)，磨光固定環(huán)端面。裝配時注意均勻用力緊彈簧螺釘。如果固定環(huán)端面硬度低于HRC40，則應(yīng)先在端面上重新堆焊一層硬質(zhì)合金，經(jīng)磨光后再裝配。