鈹青銅是熱處理強化合金。   加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。  

鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。

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進口鈹銅的工藝處理、

　進口鈹銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，同時具備有良好的耐蝕性、導熱性和導電性。因此被廣泛用作重要的彈性元件、耐磨零件和防爆工具等。

鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應(yīng)力場而強化了基體。

鈹青銅的時效處理   

鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金，良好時效溫度為300-330℃，保溫時間1-3小時(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導電性電極合金，由于溶點升高，良好時效溫度為450-480℃，保溫時間1-3小時。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，而后在低溫下長時間保溫時效，這樣做的優(yōu)點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進行時效，有時還可采用兩段分開時效處理。

NGK鈹銅的用處　

　NGK鈹銅的極優(yōu)良熱傳導性比模具鋼材優(yōu)勝約3~4倍。此特征可確保塑膠成品疾速及平均地冷卻，增加成品的變形，外形細節(jié)不明晰及相似的缺點，在多半狀況下可明顯地延長產(chǎn)物的消費周期。

　　NGK鈹銅的用處有：  NGK鈹銅可普遍地采取在需求疾速平均冷卻的模具、模芯、嵌入件，特殊是高的熱傳導性，抗腐化性及優(yōu)越拋光性的請求。