焦粉由于其表面多孔，比表面積較大，在煉焦過程中，本身為惰性物，與活性組分的液態(tài)產物接觸面積大，其間的結合單純依靠固體顆粒對液相的吸附作用，因此配入量不宜過多。

焦粉一方面減少了半焦收縮和固化階段的揮發(fā)分析出量，降低了兩個階段的收縮度；另一方面由于多孔結構的剛性小，使焦餅收縮產生的應力較小，減少了焦炭的氣孔率，兩方面的結果都使焦炭塊度和抗碎性能增加，因此，在以往的生產實踐中焦粉經(jīng)常被用作瘦化劑。

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質量優(yōu)劣提供了有力的技術支撐。焦炭是煉鐵生產中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產的難度。

同時隨著本鋼新一輪技術改造的進行，高爐愈加大型化，對焦炭的質量要求越來越高。提前為焦爐進行煤種配比試驗，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質量，成為焦化廠的當務之急。

煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。

由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經(jīng)回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦.

焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質；生產用焦要求盡量提高固定碳含量。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，冶煉用焦炭必須具有適當?shù)幕瘜W性質和物理性質、鋅、鉛焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鈦焦炭的主要用途：

1、為使高爐操作達到較好的技術經(jīng)濟指標，冶煉用焦炭必須具有適當?shù)幕瘜W性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。

2、焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外，還用于鑄造、化工、和鐵合金。