4、模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。5、龍門沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)休止使用，及時刃磨，以免刃口過損，從而降低沖件質(zhì)量和模具壽命。6、對于批量出產(chǎn)所使用的通用模具類，應(yīng)有備份，以便輪換出產(chǎn)，保證出產(chǎn)所需。

7、按期對沖床模具的彈簧等進(jìn)行換，防止彈簧等配件疲憊損壞影響模具使用。8、龍門沖床模具使用后應(yīng)及時放回位置，并作涂油防銹處理。此外，使用龍門沖床3000-4000小時維護(hù)保養(yǎng)光電式裝置性能之測試及投射角與區(qū)域之測試調(diào)整。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點磨耗與聯(lián)線松脫等點檢，測試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?；芈饭δ苤疁y試檢查調(diào)整。超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調(diào)整。龍門沖床氣動型在工作過程中有的時候會因各種原因造成連沖現(xiàn)象，不但會影響沖床的加工精度，還會對操作工形成隱患，因此，在使用沖床中應(yīng)盡量避免連沖現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么氣動龍門沖床發(fā)生連沖的原因是什么呢。

目前，龍門沖床的板材沖壓成形過程的數(shù)值技術(shù)已取得了很大的進(jìn)展。根據(jù)有限元模擬技術(shù)預(yù)示的成形載荷、板材的幾何變形、應(yīng)力應(yīng)變分布和加工條件，調(diào)繁雜的工具數(shù)據(jù)前處理以及未知的邊界條件等。由于單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價，因此，有條件的企業(yè)盡量在購買主機時一并購置易損部件及其它附件。然而，復(fù)雜沖壓件的許多局部變形常?？梢越频夭捎?/span>平面應(yīng)變的截面分析方法對成形過程加以模擬，而且這種截面分析方法所需的數(shù)據(jù)量極少，在有效的精度范圍內(nèi)能快、

穩(wěn)定地對模具設(shè)計的合理性給出定量的評價。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時，就考慮龍門沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的不同，機械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用較廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點附近速度較慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。采用電腦自動控制，CCD圖像智能識，將要沖孔的產(chǎn)品放到CCD可視范圍內(nèi)，打孔機將自動撲捉?jīng)_孔圖案并自動移動對位完成沖孔，整個過程只需0。

多工序龍門沖床可進(jìn)行14種不同的工序，國此不需移到另外設(shè)備上就可以制造很復(fù)雜的零件。采用多工序自動沖床可以縮短生產(chǎn)周期，大大地減少主要設(shè)備和輔助設(shè)備，生產(chǎn)面積和電能的消耗，增加工炸的性。同時可以節(jié)省力，并增加工作的性。

龍門沖床維護(hù)和保養(yǎng)要求：1、潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)初次使用兩個月后，要清洗油箱、管路、路，并換一次油。以后可以每半年清洗一次，并根據(jù)實際情況，定期換油、清洗。2、電器系統(tǒng)按線端子螺絲、按鈕開關(guān)、微動接觸器、變頻器等每月要檢查一次。3、精度檢查A、精度檢查為每年檢查一次。檢查時請依據(jù)龍門床出廠時所附的精度檢查記錄表對照檢查。龍門沖床使用注意事項：1、暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

B、若滑動面有磨損、應(yīng)維修或換道柱、銅套后再校正各精度。（注檢查精度時，要確保臺盤的平面度）4、每日下班時，操作員應(yīng)對龍門沖床各部件的使用進(jìn)行檢查，并填寫《龍門沖床預(yù)防?！?，定期檢查時應(yīng)填寫《龍門沖床定期檢測表》。1、對使用一段時間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可應(yīng)力集中，提高塑性。龍門沖床在使用中的正確操作方式：

1、在機床和模具沒有定位裝置的情況下，不允許連沖，并且規(guī)定在生產(chǎn)某些難度大的產(chǎn)品時用雙手控制開關(guān)，嚴(yán)禁使用腳開關(guān)，以防發(fā)生意外事故。2、操作員在操作過程中，注意千萬不可將腳長時間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上，以免不慎觸動開關(guān)，引發(fā)意外事故，違者大過處分，兩次大過立即開除。若您需要了解更多關(guān)于角鐵沖孔機的資訊，歡迎點擊進(jìn)入咱們公司的里面還有更多精彩資訊在等著您去了解。3、操作員與看板人員發(fā)現(xiàn)沖床滑塊自由下落或發(fā)出異常噪聲及產(chǎn)品有壓傷，

毛刺，廢料等不良現(xiàn)象，應(yīng)及時相互通報對方，應(yīng)及時關(guān)閉電源，等轉(zhuǎn)輪停止運行時，方可清理模具范圍內(nèi)的廢料，嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運行的情況下將手、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及清理廢料，以防發(fā)生意外事故。4、操作員在操作過程中，集中精神，禁止東張西望，不得與旁人聊天等工作無關(guān)事情，以防分散注意力，致使引發(fā)事故發(fā)生。選用龍門沖床材料時，除了要求材料具備高強度、高耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性之外，還充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才能達(dá)到龍門沖床成形的穩(wěn)定性要求。

為了保證沖孔機的正常使用，延長其使用壽命，在使用沖孔機的過程中，除了需要嚴(yán)格按照使用說明書正規(guī)操作之外，日常的保養(yǎng)維護(hù)也是很重要的。那么如何養(yǎng)護(hù)呢？下面小編來和您介紹一下。一、保證機器在沒有異常的狀況下進(jìn)行工作，不然會嚴(yán)重?fù)p壞各個部件。

二、定期對自動切管機的線路進(jìn)行詳細(xì)檢查，特別是電壓，一定要保證正常。三、合理使用沖孔機，不要加工超出規(guī)定范圍的產(chǎn)品，如超過自動切管機切割直徑、厚度范圍的材料。四、定期的對自動切管機的鋸片進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時更換。

不過要注意更換時要使用匹配的鋸片，不能隨意使用其他鋸片。5、通過修改伺服系統(tǒng)的參數(shù)可以工作，運行適當(dāng)設(shè)置的特性以滿足不同的要求。1,遵守"電動機"安全操作規(guī)程.沖(鉆)機就位后要將底盤墊平穩(wěn),沖孔機架垂直.沖(鉆)機按施工臨時用電要求接地保護(hù).2,開鉆前仔細(xì)檢查鉆錐,沖錘,卷揚機和鋼絲繩等是否配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑是否匹配.以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常.3,鉆錐,沖錘起吊進(jìn)出樁孔時,起吊要平穩(wěn),孔口附近嚴(yán)禁站人.并用繩作定向,防止沖錘碰沖機.

4,沖孔過程中,根據(jù)地質(zhì)情況掌握成孔進(jìn)尺度,裂隙巖溶地層應(yīng)了解溶洞頂蓋高程,采用重錘低沖,并將底盤滾筒加長,防止地陷.5,分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合機具.6,停工或故障停機前,應(yīng)先將鉆錘提高,沖錘提升至孔口位置,防止鉆渣沉淀埋鉆錐,沖錘.機器故障應(yīng)停機處理,嚴(yán)禁在機器轉(zhuǎn)中排出故障.沖孔機沖(鉆)機轉(zhuǎn)動部分應(yīng)按有保護(hù)罩.7,沖孔機上一切工具,附件要放好,防止掉入孔內(nèi).8,沖過程中操作人員嚴(yán)禁擅自離開崗位.9,沖因故停工或成樁后,孔口必須加蓋保護(hù).灌注混凝土完畢后,樁孔位置應(yīng)設(shè)圍欄.10,鋼筋籠安裝應(yīng)符合起重安裝等有關(guān)規(guī)定.