在使用起重電磁吸盤都有哪些注意事項(xiàng)?

1、使用前檢查電磁吸盤零部件是否有壞損，以及時(shí)更換

2、起吊前注意觀察周圍，不要在設(shè)備及人員頭上通過

3、起吊前檢查是否達(dá)到其額定電流，

4、起吊前注意檢查，起吊物與起重電磁吸盤之間是否存在非導(dǎo)磁性物品，以免影響其起吊高度

5、起重電磁吸盤一定要放到被吸物品正上方，然后通電，以免出現(xiàn)小的鐵削

6、降落時(shí)一定要注意觀察周圍環(huán)境，注意安全。

電磁吸盤整流元件損壞的原因

我們首先講一下整流元件的損壞原因，因?yàn)殡姶盼P的磁力線圈電感很大，在斷開線圈的瞬間，將產(chǎn)生很大的過電壓，如果此時(shí)由電阻和電容組成的阻容吸收器發(fā)生元件損壞或接線斷路，則過電壓可能將整流元件擊穿。過熱或過電壓都可能使元件短路或斷路。如某一整流橋臂元件斷路，特使整流輸出電壓降低到額定電壓的一半，造成吸敷吸力不足。也可能因?yàn)殡姶盼P進(jìn)刀量太大，造成電動(dòng)機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷遠(yuǎn)行電流急劇上升，使熱繼電器脫扣。由于半導(dǎo)體整流元件熱容量很小，在整流器過載時(shí)，元件溫度急劇上升，燒壞二極管。之前的整流器采用硒整流片，雖然硒整流片過載和過壓能力較強(qiáng)，但時(shí)間久了，元件老化，會(huì)發(fā)生退性現(xiàn)象，致使輸出電壓降低，使吸盤吸力不足。

退磁機(jī)的原理是什么,理論上能否全部退磁?

退磁是將工件置于交變磁場中,產(chǎn)生磁滯回線,當(dāng)交變磁場的幅值逐漸遞減時(shí),磁滯回線的軌跡也越來越小,當(dāng)磁場強(qiáng)度降為零時(shí),使工件中殘留的剩磁Br接近于零.退磁時(shí)電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時(shí)進(jìn)行”。

理論上,磁性逐漸減小,極限為0。

磨床電磁吸盤故障處理方法

1.拆卸電磁吸盤先將電磁吸盤面板的鉛封用工具取出,露出內(nèi)六角圓柱頭螺釘,拆下螺釘,卸下面板,可看到用瀝青密封的電磁線圈,用噴燈或電爐等將瀝青熔化(溫度不得超過300℃以免銅線被熔化),然后取出線圈,用刀將線圈槽內(nèi)處理干凈。

2.繞制線圈測出拆下線圈銅線的線徑(我廠銅線徑為0.59mm),數(shù)出每組線圈匝數(shù)(我廠線圈為1825匝),再按鐵芯做出線圈繞線模,繞線模尺寸要準(zhǔn)確。線圈繞制時(shí),采用絕緣性能良好的漆包銅線繞制,其密封、絕緣材料的耐熱等級(jí)不應(yīng)低于JB794規(guī)定的E級(jí),其性能應(yīng)符合SY1664的規(guī)定;線圈繞線時(shí)應(yīng)排列整齊、均勻緊密,圈間不得交錯(cuò),層間用0.05￣0.07mm絕緣紙襯隔,線圈的首尾線頭用不同的色線區(qū)分開,線圈繞制完成后,用白紗帶或玻璃纖維帶繞。普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。