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水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾和窯頭冷卻機排出的廢氣，一直是水泥廠粉塵治理的重中之重。根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平，只有采用電除塵器、袋除塵器及近幾年開發(fā)成功的電袋復合除塵器，粉塵排放才能達到國家的排放標準。

由于電除塵器本身具有的優(yōu)點，特別是20世紀80～90年代先后兩次從德國魯奇(Lurgi)公司引進成套電除塵技術(shù)后，經(jīng)過有關(guān)單位多年的消化、吸收和，我國水泥行業(yè)的電除塵技術(shù)水平有很大的提升，生產(chǎn)出的產(chǎn)品基本上可以和進口的相媲美。

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目前大部分水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)窯尾布袋除塵器過濾材料均選用覆膜濾料，布袋除塵技術(shù)的除塵效率可達99.80-99.99%，窯尾顆粒物排放濃度可控制在10mg/m3以下，甚至更低，運行費用主要來自于更換濾袋和引風機電耗。

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斗式提升機有密封外殼，但在提升機底部受料點易產(chǎn)生大量揚塵。因考慮到提升機高度大，為保持殼體內(nèi)的負壓，在提升機下部抽風。

由于采用反分吹風袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此，提升機揚塵現(xiàn)象不是十分明顯。

考慮到每個水泥庫品種不同，將低標號水泥庫設置距離提升機較遠的水泥庫，除塵器安裝在低標號水泥庫上。