超細碳酸鈣：

      超細碳酸鈣是碳酸鈣的一個分類， 分子式為:CaCo3 指的是碳酸鈣粉體平均粒徑0.02μm<d≤0.1μm的碳酸鈣，可廣泛應(yīng)用于塑料工業(yè)的 電線、皮布、 成型品、 硬管、 異形壓出、 地磚、 薄膜、 EVA海棉，涂料工業(yè)的 粉末涂料、 合成樹脂、 釉藥、 油性漆、 乳漆、 初層漆，橡膠工業(yè)的 鞋類、 電線電纜、 輪胎、 海棉、 膠質(zhì)糊、 橡膠里布、 皮帶軟管、 造紙，工業(yè)的 涂布、 填充以及 燃料顏色劑、 牙膏、 化妝品、 食品添加劑、 酸中和劑等。繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒。

理化性質(zhì)

納米碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性,韌性,以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩(wěn)定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質(zhì)柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。然后用破碎機對石灰石進行粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨粉碎得到細石灰石粉，最后用分級機對磨粉進行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機再次磨粉。

制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內(nèi)蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸。繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

碳酸鈣因具有材料來源易得、價格較低、毒性低、污染小、白度較高、填充量大及混煉加工性能好等特點，成為橡膠制品加工中用量大的淺色填料之一。產(chǎn)品性能：增加產(chǎn)品體積，降低成本，改善加工性能、調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能、提高尺寸穩(wěn)定性、補強或半補強提高印刷性能、提高物理性能、耐熱性、消光性、耐磨性、阻熱性、高白度、提高光澤度等。但由于受自身親水性及傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的局限，通常碳酸鈣產(chǎn)品粒子都比較粗，比表面積較小，表面缺乏活性，與聚合物復(fù)合往往只起到填充增量的作用，缺乏補效果，不能充分發(fā)揮其應(yīng)用的作用。