由于激光焊字機具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性的特性，因此就給激光焊字機加工帶來如下一些其它方法所不具備的可貴特點：

    ● 由于它是無接觸加工，對字體無直接沖擊，因此無機械變形、焊接圍邊高度0.5-20cm可以輕松實現(xiàn) ；

    ● 激光焊字機加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用于字形工件對字體筆畫小于3毫米，傳統(tǒng)焊字不能焊接的筆畫也可輕松實現(xiàn)；

    ● 激光焊字機加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響。因此，其熱影響的區(qū)字體熱變形小后續(xù)加工少；

    ● 由于激光焊字機激光束易于導(dǎo)向、聚焦、實現(xiàn)方向變換，極易與中心控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜字體進行加工因此它是一種極為靈活的加工方法；

    ● 生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好，耗材幾乎是零，是激光焊字機加工的優(yōu)勢。

    激光焊字機的激光焊接技術(shù)離不開激光器件，而后10年中期之前激光焊接的研究和應(yīng)用領(lǐng)域基本都是采用的固體脈沖激光器打孔，焊接，等等精密加工。

    熱加工是用大量的二氧化碳（co2）氣體 YAG激光光束照射在金屬或者非金屬的料件上面產(chǎn)生熱效應(yīng)，從而使金屬或者非金屬小范圍的猛烈升溫，溶化或者氣化，達到切割或者焊接的技術(shù)。另外還有一種加工技術(shù)成為‘冷加工’可能很少一部分接觸到這個。其主要利用準(zhǔn)分子激光射出紫外光束讓它盡可能的對非金屬料件進行化學(xué)反應(yīng)的切割或焊接加工，目前這種技術(shù)還在逐步完善。今后可能逐步邁向國內(nèi)的激光市場。由于應(yīng)用層次比較小，所以目前熱加工應(yīng)該是屬于大多數(shù)的主流激光技術(shù)。廣告字激光焊字機還可以實現(xiàn)精密打孔、開槽，加上智能對角系統(tǒng)，讓切割時更加節(jié)省時間，從而提高工作效率。

    激光點焊作為一種新的點焊方式，與傳統(tǒng)的電阻點焊相比具有其特有的優(yōu)勢。激光點焊所具有的、高柔性的特點使其在實際生產(chǎn)，特別是航空工業(yè)的應(yīng)用中能夠取代傳統(tǒng)的電阻點焊和鉚接等工藝。目前激光點焊技術(shù)多應(yīng)用在大批量自動化生產(chǎn)的微小元件的組焊中，采用高頻率、低功率的脈沖激光器，所得焊點熱影響區(qū)小，焊點無污染，焊接質(zhì)量高。使用它切割面光滑，適用于各種金屬的切割，例如不銹鋼、合金鋼、鋁合金等。

　 全自動激光焊字機的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接機和激光深熔焊接機。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時熔深淺、焊接速度慢；激光焊字機的安全規(guī)范本機屬貴重設(shè)備，使用者應(yīng)正確操作，以免損壞。功率密度大于105~107 W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。 其中熱傳導(dǎo)型激光焊接機原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。 用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機主要涉及激光深熔焊接。