運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)整方法：

1.振動(dòng)研磨機(jī)偏心塊回轉(zhuǎn)方向（即馬達(dá)回轉(zhuǎn)方向）為逆時(shí)鐘方向，研磨石之回轉(zhuǎn)則為順時(shí)鐘方向。

2.機(jī)器本身的速度需調(diào)整時(shí)，上偏心塊應(yīng)放置在12點(diǎn)鐘方向加一塊加重片，公轉(zhuǎn)速度則較快，拆下一塊則較慢。

3.上偏心塊指著12點(diǎn)處，下偏心塊指著7~9點(diǎn)處，則選料自轉(zhuǎn)速度及研磨振動(dòng)力較強(qiáng)。（適合金屬工作物）

4.上偏心塊指著12點(diǎn)鐘方向，下偏心塊指著7~11點(diǎn)處則較慢。（適合陶瓷制品）

5.要調(diào)整偏心塊時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉電源。

6.關(guān)于振動(dòng)機(jī)器柵門，使用時(shí)請(qǐng)勿打開，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

輪轂振動(dòng)研磨拋光機(jī)采用臺(tái)灣原裝定制振動(dòng)馬達(dá)，使用年限長(zhǎng)，故障率非常低，振動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)于拋光效果有明顯影響。另外帶有獨(dú)立的電控箱，可以操控時(shí)間，振動(dòng)拋光頻率等；

在研磨槽內(nèi)壁采用進(jìn)口的杜邦PU膠覆蓋，即便超長(zhǎng)時(shí)間的研磨也不會(huì)磨損。

輪轂拋光工藝流程：

1.首先使用樹脂粗磨石將表面毛刺、紋路去除，約一個(gè)半小時(shí)，需要加入研磨劑；

2.在粗磨完成后，將研磨石更換為拋光石，（研磨機(jī)采用壓桿式的出料口，卸料非常方便），加入專門的鋁合金拋光劑，將振動(dòng)頻率調(diào)至42-45HZ，拋光約40分鐘即可。

光飾機(jī)，就是給工件進(jìn)行拋光和去毛刺等表面處理的機(jī)器，在工業(yè)設(shè)備當(dāng)中是一種機(jī)床，是一種專業(yè)性的工藝性的設(shè)備。中國(guó)的軸承要達(dá)到好的質(zhì)量好的水平，離不開光飾機(jī)的光飾作用。

光飾機(jī)是用于光飾加工的工藝設(shè)備，按工作原理分類，包括振動(dòng)式、旋流式和離心式三種；在光飾機(jī)總量中，振動(dòng)式和旋流式光飾機(jī)占其中的95%以上。它能讓零件的表面光飾度從0.16達(dá)到光潔度達(dá)到0.09或0.06的一級(jí)水平。如果進(jìn)一步提高，能夠讓零件從0.12光飾后達(dá)到光潔度到0.05——0.02的零級(jí)水平，達(dá)到行業(yè)的要求。

離心光飾機(jī) 特點(diǎn)

　　1、采用剎車電機(jī)，利用皮帶帶動(dòng)4個(gè)小桶，在立體面內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)。

　　2、每個(gè)小桶密閉，沒有縫隙，壓力大。轉(zhuǎn)速達(dá)到200轉(zhuǎn)/min，是所有光飾機(jī)里面效率的。（拋光效果好）

　　3、通常用來(lái)進(jìn)行鏡面拋光，常用于眼鏡、珠寶首飾等產(chǎn)品的表面處理。

　　4、操作方便，剎車電機(jī)可以通過(guò)變頻器隨意調(diào)整工作速度。缺點(diǎn)是不能隨時(shí)抽查處理效果。只能整體停機(jī)查看。

　　5、桶內(nèi)內(nèi)襯采用PU材料（聚氨酯）。

　　6、加工完畢后，分別將每個(gè)桶蓋打開，按出料按鈕自動(dòng)出料。

光飾機(jī)有振動(dòng)式光飾機(jī)、離心式光飾機(jī)、旋流式光飾機(jī)和磁性研磨光飾機(jī)等。 振動(dòng)式光飾機(jī)主要用于黑色金屬、有色金屬和非金屬制成的各種機(jī)械零件和鑄件的去毛刺、去銹、倒角、倒圓和增加光亮。 特別適用于大批量中小型零件、較大的盤型零件和長(zhǎng)板類零件等。 經(jīng)光整后的零件不僅保持原有的形位精度，而且能夠降低表面粗糙度等級(jí)。 離心式光飾機(jī)的用途與上述相同外，主要區(qū)別是用于小型異型零件的光飾加工，在原基礎(chǔ)上能降低表面粗糙度1-2級(jí)。 使零件表面的物理力學(xué)性能得到明顯改善和提高，消除表面應(yīng)力，提高表面硬度，延長(zhǎng)疲勞壽命。 旋流式光飾機(jī)主要適合加工較大軸類零件，如汽車曲軸、飛機(jī)部件等較大形工件的光飾，每批1-6件，根據(jù)工件形狀，保持一定距離，兩工件運(yùn)行中不能碰撞。 此類設(shè)備體積較大，不適于小零件加工。 磁性研磨光飾機(jī)主要用于精密零件的表面加工，加工后的表面如鏡，表面粗糙度R可達(dá)0.1微米，棱邊倒圓R可達(dá)0.01微米，也適用于精密偶件保持尖角的毛刺加工。