在實(shí)踐噴涂加工過程中，盡量要用爐溫跟蹤測(cè)定儀測(cè)定滿負(fù)荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時(shí)刻，然后為取得噴漆加工質(zhì)量奠定技術(shù)。

假如被涂物外表在噴漆加工前沒進(jìn)行油污、氧化皮或銹跡的清潔，或者磷化膜質(zhì)量欠好，物體外表仍是存在有很多磷化液殘?jiān)那闆r下，噴漆加工后漆膜與底材的附著力就欠好，一起導(dǎo)致涂膜耐沖擊功能也欠好。

隨著塑料制品需求的不斷擴(kuò)大，對(duì)其加工處理工藝也提出了很多的要求，這其中也包括了噴涂加工。既然塑料件的結(jié)構(gòu)、成分等可能是各不相同的，那么就要以相對(duì)應(yīng)的方式對(duì)其進(jìn)行噴涂加工。

塑料件噴涂加工之前，需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，這里常用的工藝包括有溶劑清洗、電暈處置、短波紫外光輻射處置、砂紙?zhí)幹?、噴沙處置、等離子蝕刻、化學(xué)蝕刻、加熱處置等，但不是所有的技術(shù)都要采用。

缺陷名稱：縮孔

成因分析：前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質(zhì)量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有油分；鉻化料周轉(zhuǎn)過程中可能受到油污、水漬污染；鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；樹脂不兼容，混粉而引起的縮孔。

控制措施：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈；仔細(xì)檢查鉻化料表面質(zhì)量，存放及周轉(zhuǎn)鉻化料時(shí)防止油、水污染；檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油；在無配色設(shè)備條件下更應(yīng)先調(diào)小樣，求得色料配比準(zhǔn)確度，為大量調(diào)制減少浪費(fèi)打下基礎(chǔ)。檢查鏈條潤(rùn)滑油使用情況，避免造成污染；使用精細(xì)清理模式換色，清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)。

粗糙表面的前處理：粗糙表面可以通過機(jī)械方法、化學(xué)方法和電化學(xué)方法進(jìn)行前處理。機(jī)械方法中的磨光常用于除去零件表面的粗糙不平和機(jī)械缺陷，可根據(jù)不同要求選用不同材質(zhì)、不同粒度的磨料。拋光可以分粗拋和精拋，精拋可以達(dá)到鏡面光亮程度?；瘜W(xué)拋光是在特定的溶液中對(duì)零件進(jìn)行浸蝕的過程，電化學(xué)拋光電解液中進(jìn)行陽極處理，獲得鏡面光澤的方法。噴涂加工過程中總有一些不wan美的地方，不管是手動(dòng)噴涂還是自動(dòng)噴涂都是一樣的。其他的處理方法還有噴砂處理、刷光處理等。