伴隨著一般排水管道鑄鐵排水管道的取代，排水管道廣泛應(yīng)用塑料管路，可是一般管路的排水管道噪音要比鑄鐵排水管高約10dB，若排水立管挨近臥房，再加混凝土樓板的隔音實(shí)際效果較弱，居民能顯著覺得到排水管道的噪音，減少了生活品質(zhì)。那麼怎樣減少PVC排水管噪音呢？ 1、制成雙壁空心隔音pvc排水管 對PVC管材擠壓成型專業(yè)設(shè)備開展更新改造，以內(nèi)、運(yùn)動外套中間提升一個(gè)正中間磨具，并對運(yùn)動外套磨具多方面更新改造，增加 正中間間距，產(chǎn)生兩壁中間的中氣體腔，那樣不需更改PVC的塑性變形，但能擴(kuò)大管材沿流動性方位的減振，進(jìn)而提高隔音的實(shí)際效果。 2、選用單壁雙材料PVC管材 在原單貨壁PVC管材的基本上開展二次秘方，即運(yùn)用塑料聚氨酯發(fā)泡技術(shù)性產(chǎn)生的多孔結(jié)構(gòu)吸音材料來提升壁厚以達(dá) 到沿外壁方位減振擴(kuò)大的目地，進(jìn)而得到非常好的隔音實(shí)際效果，但是這需提升一套機(jī)器設(shè)備，因而提升了生產(chǎn)制造成本費(fèi)。3、做成消聲PVC排水管將PVC管制成內(nèi)壁附有螺旋狀翼片的消聲排水管，此時(shí)它的外壁仍是PVC硬塑料管（保證排水管所需強(qiáng)度），但內(nèi)壁附著一條一定寬度的柔韌性強(qiáng)的軟質(zhì)塑料螺旋帶，它使水流沖擊壓力部分卸栽到螺旋帶上，從而對管壁起到了緩沖作用。 3、制成消音PVC排水管 將PVC管做成內(nèi)腔附帶螺旋形翼片的消音排水管，這時(shí)它的外壁仍是PVC硬塑料管（確保排水管需要 抗壓強(qiáng)度），但內(nèi)腔粘附一條一定總寬的柔韌度強(qiáng)的軟塑塑料螺旋式帶，它使流水沖擊性工作壓力一部分卸栽到螺旋式隨身攜帶，進(jìn)而對壁厚具有了調(diào)節(jié)作用。

　PVC阻燃管的厚度達(dá)標(biāo)不等于線管質(zhì)量達(dá)標(biāo)，除厚度外，要看清楚

1、線管上面的字體清晰，每隔一米范圍內(nèi)應(yīng)該有“PVC阻燃電工套管”，品牌，認(rèn)證，型號等字樣;

2、別被電工套管的牌子迷糊，比如一些品牌的電工套管也有薄的(16管厚度不到1.2mm，達(dá)不到國標(biāo))電工管，道理就象美巢膩?zhàn)訛榉帜退筒荒退佔(zhàn)?，針對不同消費(fèi)者而生產(chǎn);

3、16直徑的管與20、25直徑的管的管壁要求完全不一樣，別被一句達(dá)到1.5mm厚以上管的廣告語給糊了，吃虧的還是自己。

4、電工阻燃管的硬度和柔韌性是考工管的另外一個(gè)指標(biāo)

PVC聯(lián)接方式： 1.聚管件用獨(dú)特粘合劑黏合，應(yīng)用前務(wù)必?fù)u勻。 2.聚管道和插座務(wù)必清理。插座中間的空隙越低好。 3.黏合時(shí)不必觸碰水。PVC排水管清掃口作用：裝于PVC排水橫管上，管道堵塞時(shí)候，可以打開清掃口，疏通管道，相當(dāng)于管道的堵頭。管道到位后，把它放入坑里。 4.將聚管與無縫鋼管聯(lián)接時(shí)，務(wù)必將無縫鋼管的相接處擦干凈并粘緊。在加溫和變軟聚管(但不點(diǎn)燃)后，插座應(yīng)插進(jìn)無縫鋼管并制冷。 PVC管四種接口方式： 1.針對大規(guī)模毀壞的管道，應(yīng)拆換整篇管道。能夠選用雙插座射頻連接器替代管道的方式。 2.法可用以解決粘合劑的泄露；這時(shí)排出來管內(nèi)的水，并使管內(nèi)產(chǎn)生空氣壓力，隨后將粘合劑引入到漏水的孔隙度中，因?yàn)楣軆?nèi)的空氣壓力，粘合劑將吸進(jìn)去到孔隙度中，做到漏水的目地。 3.防水套管粘合方式關(guān)鍵對于管道破孔和連接頭泄露。這時(shí)，挑選長短為15 ~ 500px的同口徑管道，豎向激光切割，隨后依照粘合的方式在防水套管的內(nèi)表面和管道的外表面涂上補(bǔ)片。 4.玻纖法是一種由環(huán)氧樹脂膠和環(huán)氧固化劑做成的環(huán)氧樹脂水溶液。用玻璃纖維布預(yù)浸環(huán)氧樹脂水溶液后，勻稱地盤繞在管道或連接頭泄露處的表面，干固后變成玻纖彈性體材料。

PVC管材缺陷的原因 

一 由于原料配方不當(dāng)、復(fù)合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)設(shè)定不合理等原因，沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度差。

二 管材殘存內(nèi)應(yīng)力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強(qiáng)度降低可用如下辦法解決：

2.1

厚壁管道容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在定型設(shè)計(jì)冷卻過程中，管外壓應(yīng)力、管內(nèi)拉應(yīng)力、管內(nèi)應(yīng)力分布不均，不宜如此快速冷卻，應(yīng)分步進(jìn)行，為避免管內(nèi)殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，管胚仍需經(jīng)過長時(shí)間（至少6米）的水冷水箱定型冷卻，冷卻水箱的注入，從后一段流向和管胚的運(yùn)動方向相反，進(jìn)行冷卻。改造可選擇CPE ACR系統(tǒng)、ACR MABS系統(tǒng)或CPE MABS系統(tǒng)。此外，管材的殘余內(nèi)應(yīng)力與擠壓模的壓縮比有關(guān)。壓縮比太小，產(chǎn)品不密實(shí)，強(qiáng)度低，還容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快，導(dǎo)致管道縱向收縮率增大，因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。

2.2

焊接痕跡會導(dǎo)致徑向強(qiáng)度差。PVC排水管及管件現(xiàn)在在排污領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,PVC排水管材及管件在排污過程中由于內(nèi)壁光滑，出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，能夠保證長時(shí)間使用而不會減少流量。焊點(diǎn)是塑件在擠壓成形過程中，由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產(chǎn)生的一種線跡。管道在焊縫處強(qiáng)度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應(yīng)力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設(shè)計(jì)模具時(shí)要對支架強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，盡量減小支架的厚度和長度，分流過渡部分應(yīng)較長，使塑料在頭部停留的時(shí)間較長，另一方面，應(yīng)檢查模具的壓縮比，壓縮比應(yīng)取3-5，如果壓縮比小，可增加長度或適當(dāng)提高模具溫度。

2.3

擠壓溫度控制不當(dāng)不僅會造成管材表面缺陷，還會影響管材的內(nèi)在質(zhì)量。擠出及模具溫度高，導(dǎo)致熔體分解，溫度低，塑化差，熔體強(qiáng)度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等。