泥料粉碎通常分為粗碎和細碎

什么是泥料粉碎：泥料粉碎通常分為粗碎和細碎：粗碎一般在攤曬拼料時以人工擊碎，也可以采用顎式破碎機進行；細碎則通常采用輪碾機或籠式粉碎機。而輪碾是利用碾輪和碾盤的相對運動將碾盤上的物料進行反復碾壓，同時還起到混合泥料的作用。 坯料細度要求根據(jù)品種而定，一般為40~80目篩。坯料顆粒細，則可塑性提高，干燥強度大，燒成溫度可降低，制品的機械強度可提高，但干燥收縮和燒成收縮大，在干燥和燒成過程中易變形和開裂。由于黑泥數(shù)量不多，同時大件黑泥產(chǎn)品不易燒制，因此黑泥僅用來制作小件產(chǎn)品，或作為化妝土粉飾在泥料坯體表面，供裝飾之用。 泥料產(chǎn)量較少時，采用手工加工方法或用石磨磨泥粉的手工制法；產(chǎn)量大時，采用石輪碾破碎，加工細度控制在60目篩左右，濕水后通過真空練泥機練泥，成為供制坯用的熟泥。

黑泥的形成陶土礦床,大約在2

黑泥的形成 陶土礦床，大約在2-4億年前，經(jīng)歷了四次海退和三次海浸，自古生代志留紀末至今，陶土在泥盆紀和早炭紀中期形成的。形成黑泥礦有一個奇怪的現(xiàn)象，即在陶瓷礦的周圍總會現(xiàn)的石灰礦。用青龍山的石灰石燒出來的青龍牌水泥被評為江蘇省產(chǎn)品，出口，長興縣的雉城、小清、泗安、洪橋等地也分布有陶瓷礦，同樣那里也有大量的石灰石。這些陶土深藏于巖石層下，雜于夾泥之中，因此被稱為“巖中巖、泥中泥”。另外貴州的貴陽、遼寧的喀左、河南的寶豐等地也探明有陶瓷礦，在它們的四周也同樣有石灰石礦。的陶瓷礦經(jīng)過數(shù)億年的滄桑，成為上好的黑泥原料，因為它夾雜在巖石之中，故又稱“巖中巖”、“泥中泥”。

影響打樁黑泥造漿性能的因素有4大方面

影響打樁黑泥造漿性能的因素有4大方面 1、原礦質(zhì)量：原礦石蒙脫石含量高低是影響黑泥性能重要的因素，蒙脫石含量越高，黑泥造漿率相應地就高。 2、粒度：粒度越細造漿率相應的就越高，反之亦然。 3、添加劑：合理地加入分散劑，會明顯改善黑泥的性能。1、壺以砂為上，在成型過程中，坯料細度一般分為16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，還有相應的特殊碼數(shù)。 4、水質(zhì)：黑泥在高礦化度和酸性中水造漿率會明顯降低甚至不造漿。