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板式換熱器在使用的過程中會產(chǎn)生熱量,這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了,它的通風(fēng)方式有兩種,以下是具體介紹。
1、鼓風(fēng)式:空氣先流經(jīng)通風(fēng)機后流入管束;操作費用較經(jīng)濟,產(chǎn)生的湍流對傳熱有利,使用較多。
2、引風(fēng)式:空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機。氣流分布均勻,有利于板式換熱器機組的溫度控制,噪聲小,是發(fā)展的方向。
熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制,即調(diào)節(jié)板式換熱器的葉片的傾角、通風(fēng)機轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體,可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。
板式換熱器在使用的過程中,出現(xiàn)水垢是在所難免的,那么對于這些水垢我們該如何去處理呢?接下來我們板式換熱器客服,就來為大家簡單的介紹一下,關(guān)于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。
1、酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。
2、酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60~E為宜。
3、酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h,然后動態(tài)循環(huán)3~4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4、鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理
在繁多的管式換熱器中,列管式換熱器作為很重要的裝置,也是我們很常見的產(chǎn)品類型。該產(chǎn)品作為一種特定的間壁式換熱器,可以在實際的暖氣輸送過程中減低熱量損耗,因此它也在換熱器家族中占有者非同尋常的位置。
在結(jié)構(gòu)上,列管式換熱器的構(gòu)造清晰、邏輯簡單。大致由外殼、管道陣列、配套管板以及接頭組成。在繁多的產(chǎn)品類型中,應(yīng)用很為普遍的產(chǎn)品。它可以使產(chǎn)品實現(xiàn)強度搞得的固定成效,使其整體性越為顯然;同時焊接方式的采用,也可以帶來非場簡便的安裝操作流程。
但需要注意的是,它由于管道陣列的引入,因此在重量上并不占據(jù)優(yōu)點,不能像浮頭式設(shè)備那樣可以敏捷的進行翻轉(zhuǎn)與移動。此外,如果是采用了U型管的設(shè)備,那么其在清潔上是比較便利的。