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該怎樣提高布袋除塵器的效率
很多的工廠 ,只要是在針對(duì)這一裝置進(jìn)行使用的時(shí)候,其中的除塵效果,也是成為了很多的人們會(huì)關(guān)心到的事情。說到了這一裝置的除塵效果,還是能夠與很多方面有 的關(guān)系,尤其是現(xiàn)在這一除塵裝置的性能,還有就是通過除塵布袋來進(jìn)行除塵的,所以說除塵布袋的板頂松緊,也是會(huì)直接的去影響到其中的效果。
這樣的布袋除塵器,的確是能夠在很多的工廠生產(chǎn)車間中,是起到了關(guān)鍵性的作用,而想要去保證了這一裝置能夠有著不錯(cuò)的除塵效果,其中的除塵裝置的性能,還有就是工作效率等,都成為了值得考慮到的一點(diǎn),在這樣的考慮之后,才可以從中選擇到了合適的除塵裝置,通過這樣的裝置來完成了具體的除塵工作
除塵器溢水槽及以上部位全部拆除, 換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風(fēng)機(jī)吸空因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。
對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造,由原來的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水,確保溢流槽內(nèi)水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使yan塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒的去除。
利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料,按比例調(diào)合,對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫,以確保筒體密閉。
為確保溢水槽供水不斷, 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象,重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時(shí)粉塵通過率較高,尚未達(dá)到佳的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行 為準(zhǔn)確。
檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔 密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的 之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸 為簡(jiǎn)捷。
除塵布袋在除塵器中的監(jiān)控功能
為了確保除塵器正常運(yùn)行,減少維護(hù),需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵器運(yùn)行故障,做到及時(shí)在線監(jiān)測(cè),可起到預(yù)防、預(yù)測(cè)的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示,在上早已成為標(biāo)準(zhǔn)的和 的應(yīng)用了。目前差壓監(jiān)控儀和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀這些技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)逐步開始應(yīng)用。
無論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統(tǒng),都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號(hào)。離線清灰zhuang用的微處理器單片機(jī)控制器,能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號(hào)。目前已經(jīng)成功應(yīng)用在國(guó)內(nèi)的除塵器系統(tǒng)上。所有的清灰控制系統(tǒng)都 帶有全自動(dòng)的“吹凈功能,控制信號(hào)。此信號(hào)在除塵器風(fēng)機(jī)停止時(shí),繼續(xù)控制閥門噴吹10-30個(gè)完整周期,使殘留在濾料上的粉末大部分掉進(jìn)灰斗里。這樣,如果除塵器安裝在濕度比較高的地區(qū),布袋不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的停止而凝結(jié)成一根根水泥柱。