鋁陽極處理電解液      

1.傳統(tǒng)硫酸電解液:用在裝飾及防護,厚度在2.5~30μm

其配方如下:硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 溫 21℃電流密度 260A/m電壓12~22V          

鉻酸陽極處理電解液此浴較少用在裝飾性,主要用在涂裝,特別是軍事零件,鍍層厚度約10μm,其配方如下鉻酸chromic acid 3~10%浴溫40℃電壓慢慢調(diào)高(30分鐘)0~40V電流密度0.3~0.5A/dm2

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脫脂劑法操作：將脫脂齊加溫至５５0～６０0C之間，并檢測期濃度是否在標準規(guī)范之中如 不屬于標準善需進行補充樣正，將待牏素材浸及脫脂槽，內(nèi)時間約３０秒到至３分之間，視素材污染情況及溫度而增減時間。水洗潔凈梨地粗化后殘留的處理溶液，使之不附著于鋁材表面，避免將處理液帶入下一程序中。隨后將產(chǎn)品移入水洗槽，徹底進進行水洗后，再進行下一處理程序。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別    單說三個方面：  1、溫度不同：普通18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過高易出現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。  2、濃度差異：普通氧化一般20%左右，硬質(zhì)一般在15%或更低。  3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-3A/dm2  以上是操作條件方面的差異。干燥:一般利用自然風干的方法，但如因環(huán)境、氣候等原因，亦可使用蒸氣熱風等方式加速干燥，以利包裝。

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