鋼絲螺套是一種新型的連接緊固技術(shù)，在螺釘連接時(shí)可有效地改善連接條件，大大提高螺釘連接的可靠性，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、鋼絲螺套應(yīng)用在各種低強(qiáng)度材料中，能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能，避免連接螺紋的損壞。

2、因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，并能吸收振動(dòng)，因而提高了螺紋的連接強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)度。

3、鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在經(jīng)受沖擊振動(dòng)時(shí)使螺釘不至于松扣，比通常鎖緊裝置的工藝性能好。

4、與鑲嵌鋼質(zhì)或銅制襯套方法相比，在同樣強(qiáng)度條件下，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣可縮小體積，減輕重量。

5、鋼絲螺套的硬度比螺釘高，因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小，可反復(fù)使用。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)研究，鋼絲螺套抗拉強(qiáng)度是螺釘?shù)?倍以上，因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會(huì)損壞。

選用鋼絲螺套，應(yīng)向生產(chǎn)廠家提供：

1、所使用的螺釘規(guī)格即是鋼絲螺套的規(guī)格，用螺釘公稱直徑d×螺距p表示。注意不要用測量的鋼絲螺套外徑來定螺套的規(guī)格。

2、根據(jù)使用場合的需要選擇用普通型還是鎖緊型鋼絲螺套。

3、提供安裝鋼絲螺套的螺孔深度（即如何選擇鋼絲螺套的公稱長度）。或根據(jù)所使用的基體材料的抗拉強(qiáng)度和螺釘?shù)男阅艿燃?jí)按下表選擇鋼絲螺套的公稱長度。目前鋼絲螺套具有五種長度規(guī)格，它們分別是螺紋公稱直徑的1倍、1.5倍、2倍、2.5倍和3倍。用戶可根據(jù)母材受剪切應(yīng)力狀態(tài)下螺釘材料的抗拉強(qiáng)度的計(jì)算來合理地選用不同長度的鋼絲螺套，從而滿足常規(guī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范，并且確保當(dāng)母材在遭受到破壞性負(fù)荷時(shí)螺釘能先于母材失效而保護(hù)母材免受破壞。在國外,它不僅用于飛機(jī)、宇航工業(yè),而且還應(yīng)用于船舶、汽車、機(jī)床、電機(jī)、紡織機(jī)械和儀器儀表等工業(yè)。

具體使用方法如下 ：

 一、鉆孔

  選用適當(dāng)?shù)你@頭直徑（根據(jù)螺紋規(guī)格鋼絲螺廠家會(huì)為您提供具體的鉆孔尺寸）鉆孔，鉆孔深度大于（盲孔時(shí)）或等于（通孔時(shí)）鋁及其合金基體需安裝鋼絲螺套的螺紋孔的深度；攻絲時(shí)，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝后的長度，對(duì)于通孔，要全部攻絲。注意不要將孔鉆成錐形，不宜選用磨損嚴(yán)重的鉆頭，切屑不要掉入可能會(huì)引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質(zhì)的锪孔，锪孔不應(yīng)超過0.4P深度，直徑為安裝鋼絲螺套內(nèi)螺紋大徑，倒角為120°±2°。

 二、攻絲

  使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐（ST絲錐）攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝的長度，對(duì)于通孔，要求全部攻絲；汽車在行駛的過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)不停的震動(dòng)并產(chǎn)生高溫，這時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的螺紋就很容易受到損壞，再加上發(fā)動(dòng)機(jī)上的缸體是鋁合金材質(zhì)，經(jīng)過多次的拆卸，內(nèi)螺孔容易磨損和脫扣。攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔的公差帶，使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑。攻完絲后，須對(duì)螺紋孔進(jìn)行清理。對(duì)于一些重要產(chǎn)品，須用螺套專用塞規(guī)檢查內(nèi)螺紋的精度。

 三、裝配

  鋼絲螺套在旋入鋁及其合金基體前，可涂少量機(jī)油或不涂任何物質(zhì)。

安裝鋼絲螺套通常采用套筒式手動(dòng)安裝扳手進(jìn)行安裝（量大時(shí)可選用電動(dòng)或汽動(dòng)扳手），具體的操作過程如下：

一步退出套筒扳手的心軸，將鋼絲螺套從套筒槽口（槽口向上）放入套筒內(nèi)。

第二步用手指防止鋼絲螺套移動(dòng)，插入芯軸，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)心軸直到心軸槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄（若為T型頭，無需轉(zhuǎn)動(dòng)，可直接用安裝扳手芯軸前端的凹槽卡住鋼絲螺套的安裝柄）。

第三步當(dāng)鋼絲螺套達(dá)到所需的裝配深度以后，反螺紋方向轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸，直到螺紋芯軸脫離鋼絲螺套為止(若為T型頭，直接抽出心軸即可)。