除了收集、計算、反饋等“去工人化”的功能，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)之后，還有一大好處就是數(shù)據(jù)的存儲。大量歷史數(shù)據(jù)，包括設(shè)備損失數(shù)據(jù)，也給后期工廠設(shè)備的很多操作都提供了參考意義。之后，再遇到工廠的人員流動，這些數(shù)據(jù)依然可以隨時調(diào)用并完善保存。

　在中國很多傳統(tǒng)的中小型工廠中，對于設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，幾乎完全依靠人工完成。流動的人員、散落的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的保存成了一個巨大的問題。同時人工統(tǒng)計的效率也非常的低，往往都是每天下班或者每周進行一次統(tǒng)計，完全不能進行實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新。

21世紀以來，斗山為了發(fā)展成為全球化企業(yè)，不斷探索新的發(fā)展引擎和經(jīng)營領(lǐng)域，將主要行業(yè)改為發(fā)電和淡水行業(yè)為主的重工業(yè)，并完成了建設(shè)和工程機械為主的兼并重組，將經(jīng)營結(jié)構(gòu)從消費品為主成功轉(zhuǎn)換為產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施等基礎(chǔ)設(shè)施支援事業(yè)（ISB : Infrastructure Support Business），包括工程機械裝備、和生產(chǎn)設(shè)備等?！靶湃恕焙汀耙源藶榛A(chǔ)的日常性投資”讓斗山通過果斷的結(jié)構(gòu)調(diào)整和革新的行業(yè)轉(zhuǎn)換，成功實現(xiàn)重要變化。

不限于此，斗山一直走向全球舞臺，對擁有重工業(yè)核心技術(shù)——煤炭火力發(fā)電技術(shù)的英國Babcock進行了收購（2006年），增強了經(jīng)營競爭力，并對美國Bobcat進行了收購（2007年），將經(jīng)營范圍擴大到工程機械領(lǐng)域，實現(xiàn)了全球競爭力的強化。這是國內(nèi)企業(yè)對國外企業(yè)進行的規(guī)模收購之一。比如，我們公司在2008年將能耗和產(chǎn)廢均納入各分廠生產(chǎn)成本考核中，在2009年實現(xiàn)能耗與產(chǎn)廢方面下降了5%。

加工程序載體數(shù)控機床數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。企業(yè)環(huán)保負責(zé)人通過培訓(xùn)掌握相關(guān)環(huán)保知識后可通過企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，將現(xiàn)行環(huán)保法律法規(guī)內(nèi)容層層深入，傳達至企業(yè)一位員工，使企業(yè)每一位員工在心目中樹立“保護環(huán)境，人人有責(zé)”的強烈責(zé)任感。

數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalCon）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。這意味著人人團結(jié)一心，才能獲得良好的效果，還意味著斗山集團要以不屈不撓的精神一步一步走向目標取得成功。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。

1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。

（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。

（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。

在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。

在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。