對于吸塑制品來說，通常都是材料的收縮性越大，凹痕也就會越大。吸塑包裝還以展示、保護產(chǎn)品為目的，包裝的產(chǎn)品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產(chǎn)品完好的展現(xiàn)在客戶面前從而促進產(chǎn)品的銷售。要想克服這一缺陷也不難，比如當溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，就不會產(chǎn)生凹痕了。模具內(nèi)的材料受到的是靜壓力，只要近澆口同遠離澆口的地方的壓力差，與全體壓力相比相差很小的話就不會產(chǎn)生凹痕，保證了吸塑制品的完整性。

吸塑包裝盒本生產(chǎn)外觀設計，外觀設計大多都是廠家提供、設計時一定帶有外觀的結構，外觀的特殊等等；吸塑包裝廠家在提供圖紙后，產(chǎn)品制作是否合格都是要看模具制作的質(zhì)量了，模具設計方面的話一定要注意客戶給的擺放弧度；上加上架的設計，吸塑包裝盒本身就是一個凹形的產(chǎn)品，倒吸的產(chǎn)品要想片材分布的均勻就要有上架上的設計，上架也是能控制到產(chǎn)品的質(zhì)量。而有的地方又厚導致產(chǎn)成品的不均勻，這樣就會達不到客戶產(chǎn)品對吸塑包裝的要求。

吸塑制品進行包裝產(chǎn)品的時候具有著較強的力學強度，所以這就代表著能夠給產(chǎn)品帶來很好的保護效果，不管包裝任何產(chǎn)品都能避免產(chǎn)品出現(xiàn)被污染的情況，在運輸?shù)倪^程中要避免出現(xiàn)破損，極大程度保證產(chǎn)品出現(xiàn)各種意外問題。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機玻璃），PS，PVC，PC等。由于具有很好的防水防潮效果，所以在包裝各種產(chǎn)品的時候都能夠具有很好的阻隔性能，也能發(fā)揮出特別強大的穩(wěn)定性，對產(chǎn)品不會造成任何污染，對環(huán)境也不會造成任何損傷，資源利用率非常高，能夠重復回收進行利用，避免出現(xiàn)資源浪費。

模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。在厚片吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會受到影響。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

食品吸塑包裝材料應該具備如下幾方面功能：保護食品  應具備保護食品所需的各項技術性能，如相應的透氣性、透濕性、化學穩(wěn)定性、物理機械性能、密封性(用密封試驗儀測定)、遮光性、保香性等。如何才能在選擇吸塑包裝的時候可以找到既滿意又最適合您的包裝呢，我們簡單的用透明吸塑包裝來舉例說明：常規(guī)的透明材質(zhì)有PET、PVC、PETG。生產(chǎn)工藝的適應性  能適應包裝機械化和自動化生產(chǎn)工藝的要求，如材料的消毒滅菌、成型、充填(有時是熱填充)和封緘等工序的操作性能，以保證生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。促進銷售  包裝材料和容器應具有良好的銷售外觀和印刷裝潢的適應性，有助于提高食品商品價值，在市場上富有吸引力和競爭能力。衛(wèi)生安全  食品包裝材料對于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時，包括應使消費者有安全衛(wèi)生感。包裝的經(jīng)濟性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長遠性問題