本公司采用先進(jìn)的熔模鑄造工藝，專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋，球墨鑄鐵箅子，豬舍專用漏糞板、鑄鐵暖氣片以及鑄造球磨件、鑄鋼件、國(guó)標(biāo)管件等精密鑄件，專業(yè)技術(shù)人員對(duì)樹脂沙、覆膜沙、水玻璃沙等多種鑄件工藝有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地，遠(yuǎn)銷韓國(guó)、日本等國(guó)家和歐美市場(chǎng)?，F(xiàn)在鑄鐵（含球墨鑄鐵）井蓋所占份額在80%以上，尤其是球墨鑄鐵井蓋與鑄鐵井蓋相比，因其材質(zhì)在脆性、易生銹、荷載能力上均有所改善，因此使用量越來(lái)越大。

球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來(lái)的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問(wèn)題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了，當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過(guò)噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵由于石墨球在長(zhǎng)大后期被奧氏體殼包圍，其長(zhǎng)大需要通過(guò)碳原子的擴(kuò)散進(jìn)行。球墨鑄鐵井蓋有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。
　　

一、球墨鑄鐵的工藝設(shè)計(jì)

1）一定要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈，使用茶壺嘴澆包。（2）嚴(yán)格控制鎂的殘留量，一般控制在0.06%以下。

（3）澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸，以保證鐵液能做盡快充滿型腔，并盡可能不出現(xiàn)紊流。

（4）采用半封閉式澆注系統(tǒng)，根據(jù)美國(guó)鑄造學(xué)會(huì)推薦的數(shù)據(jù)，直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4：8：3。

（5）內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。

（6）在澆注系統(tǒng)中安放過(guò)濾網(wǎng)會(huì)有助于排除夾渣。

（7）適當(dāng)提高澆注溫度以提高鐵液的充型能力并避免出現(xiàn)碳化物。對(duì)于用稀土處理的鐵液，其澆注溫度可參閱我國(guó)有關(guān)手冊(cè)。14Km的輸水管線，300年的時(shí)光流逝，除有些管道和接頭修理替換外，主體至今仍在運(yùn)用。對(duì)于用鎂處理的鐵液，根據(jù)美國(guó)鑄造學(xué)會(huì)推薦的數(shù)據(jù)，當(dāng)鑄件壁厚為25mm時(shí)，澆注溫度不低于1315℃；當(dāng)鑄件壁厚為6mm時(shí)，澆注溫度不低于1425℃。

二、球墨鑄鐵的凝固特性

球墨鑄鐵與灰鑄鐵相比在凝固特性上有很大的不同，主要表現(xiàn)在以下方面：球墨鑄鐵的共晶凝固范圍較寬。熱處理技術(shù)不僅能夠調(diào)整化學(xué)成分而且還能夠控制和改進(jìn)井蓋的整體結(jié)構(gòu)，從而能夠達(dá)到更好的使用強(qiáng)度?；诣T鐵共晶凝固時(shí)，片狀石墨的端部始終與鐵液接觸，因而共晶凝固過(guò)程進(jìn)行較快。球墨鑄鐵由于石墨球在長(zhǎng)大后期被奧氏體殼包圍，其長(zhǎng)大需要通過(guò)碳原子的擴(kuò)散進(jìn)行

墨鑄鐵落水箅子冒口設(shè)計(jì)

1.一定的液態(tài)球鐵鑄件的冷卻速度及其凝固所需要的時(shí)間取決于鑄型的熱性質(zhì)、所澆注的合金、澆注溫度以及鑄件的形狀和尺寸。假定鑄型的性質(zhì)和澆注溫度不變，則冷卻和凝固速度完全取決于鑄件。

2.模數(shù)的幾何計(jì)算只是在定向放熱(無(wú)限大的板、無(wú)限長(zhǎng)的圓棒和球)時(shí)提供正確數(shù)值。其它形狀所計(jì)算的模數(shù)和放熱速度真正成比例的理論值相比要小百分之三十。

3.為了設(shè)計(jì)冒口，無(wú)論重量或壁厚都不能像模數(shù)那樣準(zhǔn)地代表鑄件。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的鑄件其模數(shù)計(jì)算是簡(jiǎn)單的