阻礙非標自動化行業(yè)發(fā)展的重大問題

非標設(shè)備無法批量生產(chǎn)，大規(guī)模企業(yè)少。

   非標設(shè)備是沒有標準可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。2012年，就東莞具規(guī)模的非標設(shè)備自動化設(shè)備企業(yè)近70多家，到目前為止全國大小規(guī)模的非標設(shè)備企業(yè)已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，數(shù)量級在萬以上。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)復(fù)i制到B企業(yè)，通常一臺幾十萬人i民幣左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標設(shè)備廠提供方案設(shè)計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗收需要兩三個月的時間。導致大企業(yè)不愿意做，因為投入產(chǎn)出比太低，面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧。反而小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存的空間，一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。

企業(yè)對自動化的要求還比較初級，制約了非標自動化行業(yè)向更高層次的發(fā)展.

   制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動化。但是自動化從節(jié)省人力資源角度大致可以分為三個階段：半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。

   基于成本考慮，很多企業(yè)選擇了半自動化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動化的產(chǎn)品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設(shè)計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標行業(yè)向更高層次的發(fā)展。

自動組裝設(shè)備的特性具體都有哪些？

      在我們的日常工業(yè)生產(chǎn)當中，一般都會為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，組裝線成了很多廠家的首i選。組裝線是由一些物料搬運設(shè)備鏈接起來的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上，具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護等優(yōu)勢。

一、性：組裝線的出產(chǎn)進程是依照必定的節(jié)拍接連重復(fù)進行的，其運作是的，有很強的節(jié)奏性，中間通常不允許連續(xù)。

二、平衡性：組裝線上各工序的出產(chǎn)能力是平衡的、成份額的，不允許瓶頸的存在，出產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍按時、準量、合格的配送到位。

三、單向性：組裝線上只出產(chǎn)一種或少量幾種技術(shù)布局類似的系列商品，而且物料只向一個方向移動。

     對于非標自動化設(shè)備而言，是為了提高工廠生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，并且用來解決一些手工生產(chǎn)很難實現(xiàn)的一些工位及動作。因此對于設(shè)備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。四、產(chǎn)能高效——高效的產(chǎn)能利用率，非標自動化設(shè)備采用的工藝和技術(shù)不同，在給客戶定制的時候，能夠針對某項產(chǎn)品的生產(chǎn)進行技術(shù)提升，從而達到高效的產(chǎn)能利用率。這就要求我們的設(shè)計工程師要對產(chǎn)品的工藝非常的了解，非常細致的分析出該設(shè)備應(yīng)該達到哪些技術(shù)指標才能夠滿足該產(chǎn)品通過設(shè)備進行生產(chǎn)時達到i小的甚至是零故障率，并且能夠達到客戶要求的生產(chǎn)速度以及節(jié)拍。