在選擇攪拌器的類型時(shí),應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)態(tài)特性以及攪拌過程中攪拌器的運(yùn)動(dòng)模式與各種攪拌目標(biāo)之間的因果關(guān)系。根據(jù)所確定的混合機(jī)類型和混合機(jī)在混合過程中的運(yùn)動(dòng)方式,以及該過程對混合時(shí)間、沉降速度和松弛度的控制要求,通過計(jì)帳機(jī)的實(shí)施和設(shè)計(jì),確定混合機(jī)的電功率、混合速度和直徑。根據(jù)電功率、攪拌速度和工藝前提,從擺線針輪減速機(jī)選型表中選擇確定擺線針輪減速機(jī)的型號。假設(shè)根據(jù)實(shí)際任務(wù)扭矩選擇擺線針輪減速器,實(shí)際任務(wù)扭矩應(yīng)小于擺線針輪減速器的允許扭矩。根據(jù)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸頭D和攪拌軸系統(tǒng)的支撐方式,選擇與輸出軸頭D型號規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器,根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do的尺寸、設(shè)備容納空間、任務(wù)壓力和任務(wù)溫度選擇軸封類型。

頂入式攪拌設(shè)備的選擇：頂入式攪拌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下:1槳型多樣,系列齊全,能適應(yīng)不同的攪拌目的; 2電機(jī)的密封類型和防爆等級可根據(jù)應(yīng)用情況選擇。3.傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,攪拌器少,機(jī)械,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定 ; 4.安裝、操作和維護(hù)成本低。

頂部攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用。研究攪拌設(shè)備的性能,提高設(shè)備的效率, 將大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。自頂向下攪拌設(shè)備系統(tǒng)中不同的關(guān)鍵部件直接影響攪拌過程的效果和能耗。

攪拌設(shè)備的優(yōu)化選擇應(yīng)根據(jù)用戶的需求進(jìn)行。根據(jù)用戶提供的材料性能、工藝要求、容器規(guī)格以及應(yīng)用場所的空間和環(huán)境,為用戶選擇更好的攪拌方案,并確定電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、減速器類型、密封、軸徑、攪拌器形式和尺寸等附件。頂入式攪拌設(shè)備中電機(jī)輸出的動(dòng)力通過攪拌軸傳遞給攪拌器,因此攪拌軸必須有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),攪拌軸必須與攪拌器連接,并瓣過軸封裝置、軸承、 聯(lián)軸器等部件,因此攪拌軸還應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和匹配公差。

眾所周知，擋板通常安裝在箱壁上，以將旋轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)和軸向流動(dòng)。它還可以在很大程度上提高流體的剪切強(qiáng)度，從而提高攪拌效果。因此，擋板的功能主要是消除渦流，改善主體循環(huán)，增加湍流程度，提高攪拌效果。同時(shí)，它可以減少攪拌負(fù)荷的波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的功耗。

化工攪拌設(shè)備廠家擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對混合效果有很大影響。過多的擋板會產(chǎn)生死區(qū)，導(dǎo)致混合性能差。在正常情況下，四個(gè)擋板均勻地安裝在容器的內(nèi)壁表面上，并且每個(gè)擋塊的寬度為容器直徑的約1/10至1/12，這可以滿足完全擋板狀態(tài)。需要擋板來混合低粘度流體，并且隨著鉆孔粘度增加，擋板的寬度可以減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，不需要設(shè)置擋板。

用作輔助設(shè)備化工攪拌設(shè)備廠家的擋板可在需要時(shí)合理使用，但如果不需要?jiǎng)t可以拆除。