AOI隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

AOI 應用軟件的開發(fā)是用戶使用后體現(xiàn)其效果的關鍵。大多 AOI 檢測系統(tǒng)采用了 PC 和 windows 操作系統(tǒng), 而 MVP 選擇了 LINUX和 UNIX 操作系統(tǒng), 以增強其軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

自動光學檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法，利用光學方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。優(yōu)點都促使自動光學檢測在電路板組裝過程中受到了大程度的歡迎，得到了廣泛的應用。這類方法雖然在榆測線寬、線距違例這類瑕疵時能夠收到很好的效果,但是其算法復雜,運算量很大,而且易漏柃線、焊盤丟失等大瑕疵。

AOI是近才興起的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。以SMT檢測為例，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據庫中的合格的參數(shù)進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。有三個檢查位置是主要的：錫膏印刷之后如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。

AOI全球檢查庫──對部分AOI制造商的標定工具進行調整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機和照明模塊上。 對于不同產品的AOI全球檢查庫，有可能在當?shù)剡M行調整──這是AOI軟件必備的特性。