全自動定量包裝秤在鞋控物料后松開夾袋裝置，這時候包裝袋就會自動落下，在進行縫包并輸送到下一程序，這就是全自動定量包裝秤的整個稱重運行過程。自動化的推進還是要靠企業(yè)的共同努力，只有一小部分是遠遠不夠的，好在如今企業(yè)想實現(xiàn)自動化的意識越來越強烈了。

  影響全自動定量包裝秤的工作效率的因素，是包裝精度和包裝速度的設定。只有在保證精度的情況下盡量的提高包裝速度才是提高定量包裝秤生產(chǎn)效率的正確方法。

首先就要了解全自動定量包裝秤的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品主要由儲料倉、應急檢修閘板、給料裝置、稱重裝置、傳感器組件、夾袋裝置、支架、電器控制柜、各裝置執(zhí)行機構(gòu)、輸送縫包機構(gòu)等組成。

 其中影響定量包裝秤工作效率的首先就是儲料倉，用于物料的儲備，為包裝過程提供一個接近均衡的物料流，在一定程度上影響著包裝設備的計量精度和速度。其次是給料裝置，大多數(shù)的給料裝置由粗細兩級給料組成，它是影響給料精度和速度的主要因素。

相信不少的朋友在使用過一段時間自動包裝秤以后，就會發(fā)現(xiàn)，我們的這款自動包裝秤會出現(xiàn)一些故障，但作為不是專業(yè)人員的我們又不知道故障出在哪里，不好解決，那怎么辦呢？小編編這里為您帶來幾個常見的自動包裝秤的故障，大家可以看看：

   眾所周知，自動包裝秤部分主要由儲料斗、大小螺旋、稱重料斗、放料過渡倉、夾袋器組成，電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、夾袋開關(guān)、電磁閥和變頻器等組成。

   ⒈不夾袋，不放料，通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

   ⒉大小截料門、稱斗放料門打不開或關(guān)不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

   ⒊物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設定錯誤。

　2.定量包裝秤的應用領(lǐng)域及設備形式是否一定要有清楚了解？

　　這個問題，在這方面的專業(yè)人員看來其答案為是，即為，是一定要對定量包裝秤的應用領(lǐng)域及設備形式有清楚了解，不能是含糊不清或一無所知。而且，在這一要求上，是要嚴格執(zhí)行，不能有半點馬虎和松懈，否則，是會影響到定量包裝秤的正常使用。

　　3.是否有智能型定量包裝秤？

　　從目前來看，是有智能型定量包裝秤這一種包裝秤，而且，這是包裝秤一新的種類，因為它具有一定的智能化，所以才會有這一具體名稱。對這一種定量包裝秤，是需要有一定認識和了解，這樣，可以知道怎樣來正確合理使用。

　　4.定量包裝秤，其在哪些物料的稱量包裝上有較多使用？

　　從目前來看，定量包裝秤這一種包裝秤，其在顆粒狀及粉狀物料的稱量包裝上有較多使用，而且只要正確合理使用是可以有好的使用效果。因此，基于這一點，這一種包裝秤在化工、工況、糧油及建材等這些行業(yè)中是有廣泛應用，是可以經(jīng)?？匆娝纳碛?。

當我們在操作打包秤的時候，按照要求將其進行啟動之后，該設備會自動進入到正常的運行狀態(tài)。該設備的稱重控制系統(tǒng)會打開給料門進行加料，其的給料方式主要包括兩種，即快加料和慢加料兩級給料方式。通常情況下，打包秤設備在加料的時候進行快加料。

等到物料達到一定量的時候，快加料環(huán)節(jié)會自動停止，進入到慢加料階段。然后在物料重量達到zui終設定值的時候，給料門會自動關(guān)閉，進入稱量環(huán)節(jié)。同時打包秤系統(tǒng)還會對夾袋裝置進行檢測，并且把物料投入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門。卸空物料后，包裝袋自動落下并進行縫包，然后輸送到下一工位。