熔噴布設(shè)備：1、生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制

在原材料質(zhì)量保證的前提理，生產(chǎn)工藝是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，主要包括溫度、生產(chǎn)線速度、厚度控制、分層分流控制、表面處理等。

(1)溫度控制。熔融擠出一定要選擇適合的溫度，使擠出時粒料完全塑化，1.6米噴絨布機(jī)器，否則膜上會出現(xiàn)晶點條紋等缺陷，由于各種材料的塑化溫度不同，所以對各種材料應(yīng)選擇不同的擠出溫度。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進(jìn)行監(jiān)測，以達(dá)到滿意的厚薄公差。但要注意的是，加工溫度過高時PA、EVOH或PVDC會發(fā)生降解，使產(chǎn)品變黃。

因為熔體溫度與熔體的粘度有著密切的關(guān)系，在多層共擠時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)熔體的溫度，使各種材料的黏度相接近，易于分層，使各層分層更均勻。

流延鑄片的溫度對膜的物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、熱封性能都有影響。溫度越高，物理機(jī)械性能越好，光學(xué)性能和熱封性能越差；溫度越低，常州1.6米噴絨布機(jī)器，物理機(jī)械性能越差，光學(xué)性能和熱封性能越好。這些都應(yīng)該引起注意。

(2)分層分流控制。多層共擠的分層由分流器實現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu)，使之均衡流出，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好，若調(diào)節(jié)不適當(dāng)，各層流速相當(dāng)較大時，可能產(chǎn)生渦流，嚴(yán)重影響分層性。多層共擠的分層由分流器實現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu)，使之均衡流出，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好，若調(diào)節(jié)不適當(dāng)，各層流速相當(dāng)較大時，可能產(chǎn)生渦流，嚴(yán)重影響分層性。

現(xiàn)貨熔噴布設(shè)備產(chǎn)品介紹

熔噴布以聚為原料，空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過濾材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

名稱

1. GWS90/30單螺桿擠出機(jī)

2. 換網(wǎng)器

3. 計量泵

4．熔噴模具

5．空氣加熱系統(tǒng)

6. 成網(wǎng)輥筒機(jī)

7．駐極處理設(shè)備

8. 收卷機(jī)

9．電氣控制系統(tǒng)

10. 切割裝置

PP PE 全自動淋膜機(jī)復(fù)合機(jī)主要用于薄膜、紙張類，防潮類，無紡布，鋁箔，1.6米噴絨布機(jī)器制造商，襯布，1.6米噴絨布機(jī)器廠家，一次性衣物等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，1.6米噴絨布機(jī)器，并烘干后收卷。吹風(fēng)刀采用鋁合金多層米宮式結(jié)構(gòu)，出氣口可調(diào)整，確保整個幅寬方向出風(fēng)均勻，吹氣刀能確保薄膜貼附于輥，并能輔助冷卻。

大型噴絨布生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品介紹：熔噴非織造布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具機(jī)器原理如下：自動上料機(jī)自動拉絲級聚送至擠出機(jī)。擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計的小孔。后的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備，然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。CPP流延膜加工設(shè)備趨勢?由于生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，CPP生產(chǎn)過程中并不能實現(xiàn)高速擠塑。熔噴布的主要原料屬于聚屬于塑料材質(zhì)的一種，我們在生產(chǎn)這種原料的時候通常要用塑料擠出機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)。