臥式滾鍍以勞動生產(chǎn)效率較高、鍍件表面質(zhì)量好、適用的零件范圍廣等諸多優(yōu)越性在滾鍍生產(chǎn)中應(yīng)用*廣泛。臥式滾鍍的應(yīng)用范圍涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等行業(yè)小零件電鍍加工的絕大部分，是名副其實的小零件電鍍加工的主力軍。所以，多年來滾鍍技術(shù)的研究重點總是圍繞著臥式滾鍍在開展。但是，由于臥式滾筒的封閉式結(jié)構(gòu)，造成了臥式滾鍍電鍍時間長、鍍層厚度不均勻、零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量不佳等缺陷，使其在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到影響。

五金鍍鎳加工廠家鎳層上有針洞、麻點

產(chǎn)生原因：鍍層內(nèi)有動物膠、油污等有機雜質(zhì)，這些無導電能力的有機雜質(zhì)會粘附在零件表面，Ni2 無法在其上放電沉積;未粘附有機雜質(zhì)的地方，鍍層繼續(xù)沉積增厚。如此一來，便形成凹坑式的針洞或麻點。

排除方法：除有機雜質(zhì)時，先用2～3 mL/L的H202氧化液內(nèi)的有機雜質(zhì);然后在攪拌條件下將2～3g/L的粉狀活性炭加入液內(nèi)，并加溫至60～70℃，繼續(xù)攪拌0.5 h，靜置3，4 h或過夜：后過濾，試鍍。

光亮鍍鎳是一項簡單而細致的工作，只有掌握其成分消耗的規(guī)律，嚴格控制工藝規(guī)范，做好鍍液的維護工作，才能讓光亮鍍鎳工作順利地進行。

鍍鎳金剛石特性:

（1、提高磨料與磨具結(jié)合劑之間的結(jié)合力，減少金剛石顆粒從基體上脫落;

（2、減緩熱沖擊使金剛石免受瞬時高溫沖擊而碳化;

（3、隔離保護作用：在高溫燒結(jié)和高溫磨削時，鍍層對金剛石起隔離保護作用，防止金剛石碳化，氧化等;

（4、延長工具的使用壽命.