生物制劑純化水設(shè)備工藝和清洗

    生物制劑對用水水質(zhì)非常高，生物制劑純化水設(shè)備在生物制劑用水生產(chǎn)設(shè)備工藝中主要起初步預(yù)脫鹽的功能，用于去除水中大部分的陰、陽離子，有機物，熱源及細(xì)菌等，保證出水的高純度。

一、生物制劑純化水設(shè)備工藝

    1.采用穩(wěn)定的工藝線路和自控方案，選擇安全的材質(zhì)，是工藝運行的安全保障，達(dá)到更優(yōu)、更安全的出水水質(zhì)。

    2.采用較佳的工藝線路和自控方案，選擇性能優(yōu)異的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備采用優(yōu)等進(jìn)口產(chǎn)品，以保證工藝系統(tǒng)的水質(zhì)、水量和消耗比更優(yōu)。

    3.保證生物制劑純化水設(shè)備24小時連續(xù)穩(wěn)定運行。所選用國內(nèi)外生產(chǎn)產(chǎn)品均有在RO系統(tǒng)中長年運行的實例，保證設(shè)備連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)能力，可實現(xiàn)無人值班。管道設(shè)計方面嚴(yán)格遵照GMP、FDA認(rèn)證相關(guān)要求。

純水處理設(shè)備設(shè)計用常用計算公式

純水處理設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)單位及數(shù)據(jù)

   直徑(D)、填高、流速(S)、比重(ρ)、體積(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含鹽量(Y)、再生周期(T)、再生劑耗量[工業(yè)鹽(F1)、鹽酸(F2) ]

機械過濾器一般流速S=8m/h

   活性炭過濾器一般流速S=8-10m/h

   鈉床、陽床、陰床一般流速S=15-20m/h

   混床一般流速S=30-40m/h

   石英砂比重ρ＝1800Kg/m3

   活性炭比重ρ＝450Kg/m3

   陽樹脂比重ρ＝820Kg/m3(品牌不同會有差異)

   陰樹脂比重ρ＝700Kg/m3(品牌不同會有差異)

   陽樹脂交換容量800mmol/m3

   陰樹脂交換容量300mmol/m3

純水處理設(shè)備設(shè)計用常用計算公式和方法

1、過濾器

   濾料體積V=0.785×D2×H

   濾料重量G=V×ρ

   出水量Q=0.785×D2×S

2、鈉床：(陽樹脂)

   再生周期T＝V×800×50÷C÷Q

   再生劑耗量－工業(yè)鹽F1＝V×800×1.8×0.0585

純凈水設(shè)備在使用過程中常見問題有哪些

    純凈水設(shè)備在生活和生產(chǎn)是很常見的設(shè)備，它是一種專門進(jìn)行除渣除水中細(xì)菌等金屬物質(zhì)的精過濾設(shè)備。經(jīng)過此設(shè)備的處理對人體有益的礦物質(zhì)留了下來，而任何產(chǎn)品在使用的過程中難免會發(fā)生一些問題，那么下面小編為大家介紹下常見故障分析事項及處理方法：

1、運行中出現(xiàn)漏水，主要是因為水路中存在著漏水點。

    解決辦法：針對這個故障檢查該設(shè)備的水路，查找漏水點;若不易查找，可用干燥的面巾紙檢測。

2、關(guān)于噪音問題，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音分貝高，主要是因為設(shè)備擺放的不穩(wěn)固;我們可以通過調(diào)試機械的位置來校正。還有一個原因就是壓縮機運行狀態(tài)不正常;原水不正常，因為沒有供水塔供水，使水中產(chǎn)生氣體;原水管路斷水，造成加壓泵空轉(zhuǎn)，致使水處理設(shè)備產(chǎn)生高分貝的噪音。

    解決辦法：針對這個故障定期的修復(fù)或更換原水管;選擇問對比較穩(wěn)固的環(huán)境來擺放水處理設(shè)備;要經(jīng)常維護(hù)壓縮機，做到壓縮機的正確保養(yǎng);供水時安裝供水塔，防止水中大量氣體產(chǎn)生。

3、TDS值偏高，這種故障主要是由于儲水桶內(nèi)的水放置時間太長;后置的活性炭未經(jīng)過清洗。

    解決辦法：如果是這個原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時的排放;新更換的活性炭進(jìn)行清洗。

    其實純凈水設(shè)備的意義就在于去除水中雜質(zhì)、使出來的水能夠達(dá)到生飲的標(biāo)準(zhǔn)，并保留自來水中的對人體有用的礦物質(zhì)。在使用過程中難于會出現(xiàn)一些問題，只要大家都注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)，在可以避免這些常見的問題延長使用壽命。