反滲透純水處理設(shè)備耗材是哪幾個

    反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。

    反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。為了能使反滲透純水設(shè)備壽命長，就要定期對它進行維護保養(yǎng)及更換耗材。

01、反滲透（RO)膜

    更換周期：正常使用壽命為3-5年左右。反滲透RO膜一般用高分子材料制成。表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。

PP棉濾芯

    采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)除去，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運行更安全和穩(wěn)定

02、軟化樹脂

    軟化樹脂正常使用壽命為8-24個月左右。陽離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團。

活性炭

    正常使用壽命為8-24個月左右，作用主要是除去大分子有機物、鐵氧化物、余氯?；钚蕴克哂械膶腋∥锏慕亓裟芰碜曰钚蕴克峁┑谋砻娣e。流速低時，反滲透純水設(shè)備的機組的過濾能力主要地來自活性炭的篩除作用，而流速快時，過濾能力來自活性炭顆粒表面的吸附作用，在過濾過程中活性炭所提供的顆粒表面積越大，對水中懸浮物的附著力越強。

純水設(shè)備在冬季該如保保養(yǎng)與維護呢

一、純水設(shè)備—預(yù)處理的保養(yǎng)與維護

    預(yù)處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預(yù)處理部分一般采用手動多路閥，此款多路閥操作簡便，易學(xué)易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時間之后，沙碳的表層會積累一些泥沙雜質(zhì)膠質(zhì)等較大的顆粒物，那么我們建議，在設(shè)備使用15-30天就應(yīng)該對砂濾器和碳濾器進行正反沖洗，將沙層和碳層表面的雜質(zhì)沖出，以提高過濾效果。

二、純水設(shè)備—精密過濾器的維護

    精密過濾器是反滲透膜前的一個重要部件。通常我們會在精密過濾器的前后各裝一個壓力表，當(dāng)壓力差在0.7-1之間說明濾芯已經(jīng)污堵了，就應(yīng)該及時更換pp濾芯。

三、純水設(shè)備反滲透部件的保養(yǎng)與維護

    反滲透膜作為整套系統(tǒng)里一個非常重要的部件，更要更加細心的維護。在設(shè)計反滲透系統(tǒng)的時候，應(yīng)該具備自動沖洗功能。在沖洗的時候，壓力應(yīng)該不高于3公斤，流速較快。以沖走膜片表面的污物。

純化水設(shè)備中預(yù)處理必要性及方法

    無論是直接采用離子交換系統(tǒng)或者先用電滲析法(EDI)，再加上反滲透的系統(tǒng)，普通的自來水、地下水或工業(yè)用水往往都不能夠滿足離子交換樹脂或反滲透膜對玷污物質(zhì)的進水要求。源水只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，方能滿足后道制水制備系統(tǒng)對進水的水質(zhì)要求。

    當(dāng)原水中游離氯超過后續(xù)進水標準時，可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。如果后續(xù)工序?qū)δz體狀態(tài)的硅要求較高，可在加入石灰的同時加入氧化鎂，以達到去除硅的目的。

重慶反滲透水處理設(shè)備該如何調(diào)試？有什么步驟

   反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進水的水量，反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來為一下幾點：

   1、對裝置的進水進行分析、測試，結(jié)果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調(diào)試。

   2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。

   3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

    4、全開個壓力表開關(guān)和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

   5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。

   6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

   7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

   8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0～1.4Mpa。

   9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

   10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運行。

   11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作