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將鉛板用膠貼到防護板上(也可將鉛板直接貼到墻上,看墻面的平整度定),貼時注意鉛板要多于防護板高邊及1個主邊(左或右看施工順序定)1cm做為沿縫重疊的防漏線。
二、將貼好鉛板的首張防護鋇板沿板面朝墻靠機房一個墻角定好緊貼墻面,用鋼排槍(排釘≥4.5cm)將防護板釘在墻上,排釘鉤20--30cm見方一個打勻。打好首張張板后,再將粘好的鉛板的第二張防護鋇板緊挨首張張靠緊,第二張無鉛板多余的主邊壓在首張張鉛板多余部分上,靠緊并上下對齊用排槍按打首張張的規(guī)范打牢,以下多張依次打好后直至施工完畢整個房間。
三、整體房間防護鋇板固定完后再將裝修飾面板貼在防護板上或者也可以在防護板面上涂上泥子粉白。
注意事項:1.鉛板與鉛板接縫要重疊壓緊以防漏線。
2.防護鋇板與防護鋇板接縫處要靠緊無間隙,如有間隙要用水泥膏填實。
3.本施工方案適合水泥澆筑墻體、紅磚墻體、空心磚墻體、面包磚墻體,不適合裝修假墻體。
時間防護:不論何種照射,人體受照累計劑量的大小與受照時間成正比。接觸射線時間越長,危害越嚴重。盡量縮短從事性工作時間,以達到減少受照劑量的目的。
距離防護:某處的輻射劑量率與距源距離的平方成反比,與源的距離越大,該處的劑量率越小。所以在工作中要盡量遠離源。來達到防護目的。
屏蔽防護:就是在人與源之間設(shè)置一道防護屏障。因為射線穿過原子序數(shù)大的物質(zhì),會被吸收很多,這樣達到人身體部分的輻射劑量就減弱了。常用的屏蔽材料有鉛、鋼筋水泥、鉛玻璃等。
鉛板
鉛板,指用金屬鉛軋制而成的板材,目前國內(nèi)常見的厚度為1-20mm,多采用電解鉛制作.鉛板,具有很強的防腐蝕,耐酸耐堿,耐酸環(huán)境施工、防輻射,CT室射線防護、加重、隔音等許多方面,而且是一種比較廉價的防輻射材料.
鉛板防護效果好,可抵擋從100kv到300kv的輻射,效果好,并可應用于任何醫(yī)學、技術(shù)、研究方面的防護。并且加工容易,可以進行裁斷、切割、研磨、穿孔等機械加工和膠接、層壓加工。
防輻射鉛板具備優(yōu)良的可塑性和耐蝕性,便于與別的金屬材料制取特性的鋁合金。金屬材料鉛、鋁合金以及化學物質(zhì)廣泛運用于充電電池、絕緣套管、機械設(shè)備制造、造船業(yè)、輕工業(yè)、一氧化鉛、射線防護等制造行業(yè)。接下去大家就來掌握下防輻射鉛板焊接的檢驗方式是啥?
現(xiàn)階段,防輻射鉛板的無損檢測技術(shù)關(guān)鍵有超聲檢測、射線檢測、滲透檢測、磁性檢驗等。
1、射線探傷
射線探傷是一種運用原材料中的線透過和衰減系數(shù)特點開展缺陷檢測的探傷檢測方式。依據(jù)探傷檢測常用線的不一樣,可分成X射線探傷檢測、γ射線探傷和較高能射線探傷三種。因為顯示信息缺點的方式不一樣,各種各樣射線檢測可分成弱電解質(zhì)法、顯示屏觀察、拍攝法和工業(yè)電視法。射線探傷關(guān)鍵用以檢驗焊接中的裂痕、不透性、出氣孔、焊瘤等缺點。
2、超聲探傷儀
超音波能夠用于檢測金屬和別的勻稱物質(zhì)中因為不一樣物質(zhì)頁面反射面而造成的內(nèi)部缺點。超音波能夠檢驗一切焊材和零件的缺點,能夠更靈巧地檢驗缺點的部位,但難以明確缺點的特性、樣子和規(guī)格。因而,超聲探傷儀常常與X射線探傷檢測融合應用。
3、磁性實驗
磁性實驗是根據(jù)電磁場對鐵磁性材料金屬材料零件造成的漏磁來檢驗缺點。依據(jù)漏磁測量法的不一樣,可分成磁粉探傷法、感應線圈法和磁記錄法,在其中***常見的方式是磁粉探傷法。
磁探傷檢測只有在帶磁金屬表層 以及周邊發(fā)覺缺點,只有對缺點開展定性分析。缺點的特性和深層只有依據(jù)工作經(jīng)驗來估算。
4、滲入實驗
滲入實驗是運用一些液體的透水性等物理特性,包含上色實驗和瑩光實驗來檢驗和顯示信息缺點。它可用以檢驗磁鐵原材料和非磁鐵原材料表層的缺點
鉛板是一種輻射防護器材,隨著人們輻射防護意識的增加,在我們的生活中受到了廣泛的應用,這就要求在對鉛板進行焊接時要有一定的注意事項,這樣才會給我們的使用帶來方便,那么焊接鉛板的注意事項有哪些呢?
焊接鉛板時,應注意:
1、為避免焊接變形,焊接時應采用對稱焊接,包含對焊、立焊、斜焊。
2、焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷。
3、焊接工作結(jié)束,應將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。
4、進行焊后檢查。
5.等待焊縫冷卻后,再進行焊縫外觀檢查。
6、焊縫中不得有裂縫,焊縫金屬與母材間完全熔合,所有破口均被填滿。
7、焊縫不應溢流。
只有這樣才能保證鉛板的質(zhì)量,不發(fā)生滲漏和變形。只有這樣我們才能安全地投入使用。由于鉛板的應用場合比較特殊,所以我們一定要嚴格確保產(chǎn)品的質(zhì)量,避免因為質(zhì)量問題造成事故。