【廣告】
圓刀片熱處理方法介紹:
1、麻淬火處理
麻淬火處理的主要目的,在降低淬火時工件內(nèi)外溫度的巨大差異,并使于較低溫度時工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體變化,可避免淬火破壞,并使淬火變形量降至蕞低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中,短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散體變化的熱處理方法。
2、麻回火處理
麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴,經(jīng)過長時間持溫后,使過冷合金沃斯田體一部分變化成麻田散體,一部分變化成下變韌體。此種熱處理后,可不必再行回火處理,且可降低一般淬火回火之急劇程度;其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合,因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點是需要保持恒溫的時間甚久,在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟。
3、沃斯回火處理
沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法,主要程序是將鋼材淬入溫度介于S曲線鼻部與Ar(Ms點)溫度之間的熱浴,直到過冷沃斯田體完全變化成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法,亦稱為變韌淬火,它不需要再行回火處理。沃斯回火的蕞大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質(zhì),一般而言,變化溫度愈高,強硬度愈低,但可增進低溫韌性;變化溫度愈接近Ms溫度,所得之強度、硬度皆大增,且伸長率及斷面收縮率亦大增,頗適合小型工件之大量生產(chǎn)。
合金刀片可分為兩種:通用型和類型。一般來說,淬硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小,產(chǎn)品質(zhì)量與國外之間的差距不是很大。實際上,中國的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀具廠家,包括私人刀具公司,國有刀具工廠和大陸臺灣的刀具公司,都在生產(chǎn)硬質(zhì)立銑刀。國產(chǎn)實心立銑刀以較低的價格占領(lǐng)了中國大部分的低端市場,競爭異常激烈。
合金刀片這種材料相對于精鋼來說成本是要低不少的,不過正是由于鎢鋼這種既耐磨又足夠堅硬的材質(zhì)成本不是特別高才更加適應(yīng)于圓刀片切割,鎢剛刀片不僅成本比起那些精鋼材料制作的刀片要低一些,更加重要的是這種鎢剛刀片能夠讓這些刀片在旋轉(zhuǎn)接觸的高溫中依舊保持穩(wěn)定,同樣由于這些鎢鋼材料的價格并不是特別高而且加工起來比較容易,現(xiàn)在的圓刀片可以用鎢鋼制成更多具有創(chuàng)新特色的圓刀片。
圓刀片已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,但市場上圓刀片的質(zhì)量參差不齊。馬鞍山旭博生產(chǎn)的圓刀片品質(zhì)保證,價格實惠,物美價廉,口碑優(yōu)良,是非常受大家歡迎的一款圓刀片。
圓刀片的技術(shù)也在不斷提升,以滿足不斷變化的需求,并應(yīng)對來自工件材料的更嚴峻挑戰(zhàn)。在滿足各種需求的情況下,采用先進的刀片可以提高車間的加工能力,刀片技術(shù)發(fā)展迅速,正確選擇刀片可以使工藝發(fā)生本質(zhì)的變化。在金屬加工業(yè),除了采用先進技術(shù),別無選擇。未來對機械加工的需求將是巨大的,只有采用先進的技術(shù)才能滿足。無論制造廠有多大,都有必要重新評估其葉片的加工理念。不僅需要重新檢查刀具選擇方法,還需要重新考慮影響刀片的一些基本因素。