對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)特點：對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。

1.出料調(diào)節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅(qū)動機構(gòu)：由兩個電機組成，用V帶驅(qū)動滑輪，拖動輥輪相向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料通過進料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤下方排出。對輥式破碎機的驅(qū)動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，調(diào)整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產(chǎn)品尺寸要求。

3.傳動部件使用壽命長：為根據(jù)實際情況安全安裝安全套，整機采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復(fù)使用，故障率低，能為用戶帶來長遠利益。

4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質(zhì)量，可以增加碎礦量，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高破碎能力，達到高產(chǎn)低能耗的目的。

5.對輥式破碎機上的每個輥都由單獨的電機驅(qū)動。電機還通過皮帶驅(qū)動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細碎的硬質(zhì)物料的破碎。為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥式破碎機的出料口尺寸。

對輥破碎機的安裝

1.普通軸孔零件上的裝配和與軸孔零件干涉小的零件都是帶壓的，直徑小于150 mm的軸孔零件可用錘子或落錘安裝。如果條件允許，也可以用液壓機沖壓。直徑大于150 mm的軸孔零件，請用大噸位液壓機壓制。

2.熱裝是由熱軋破碎機安裝的孔型零件，適用于裝配大直徑、大固定、大產(chǎn)量的零件。

3.用冷卻劑冷卻，輥式破碎機的軸安裝得很冷。當(dāng)重要的正式直徑冷卻到特定值時，將內(nèi)部或外部零件送至接合面。升到常溫時，軸和孔固定牢固。

對輥破碎機的選型取決于生產(chǎn)能力、材料和價格定位上存在一定差異。因此，詳細分析如下：

1.不同類型的對輥破碎機生產(chǎn)能力不同。客戶在購買時，決定自己的日產(chǎn)量，然后根據(jù)產(chǎn)量選擇型號，如果日產(chǎn)量大，建議選擇大一點的型號，產(chǎn)量較小的話選擇小型設(shè)備。

2.不同類型的對輥破碎機適用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而異，破碎要求不同，因此在選擇對輥破碎機的型號時應(yīng)考慮這一點，并應(yīng)考慮設(shè)備入口和出口的尺寸。

3.價格取決于對輥破碎機的型號。不同型號的對輥破碎機有不同的設(shè)備耗材和耗時的設(shè)備生產(chǎn)，總的來講，對輥破碎機型號越大，制造成本越高，因此相應(yīng)的市場價格也越高。因此，用戶應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行合理購買，尋求資金的合理使用。