數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫(kù)、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。為了保證能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，廠(chǎng)家都會(huì)想盡一切辦法固定好數(shù)控沖床送料機(jī)。 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過(guò)編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置，同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫(kù)中相應(yīng)的模具，液壓動(dòng)力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓，自動(dòng)完成工件的加工。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長(zhǎng)度方向加工的板材尺寸)。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工位加工方式：

1)單沖:單次完成沖孔，包括直線(xiàn)分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。

當(dāng)高速?zèng)_床遇上模具卡死，應(yīng)如何解決？

在實(shí)際使用高速沖床過(guò)程中，若使用操作不當(dāng)經(jīng)常會(huì)造成模具卡死不能迅速的將上模提升，需停機(jī)進(jìn)行卡模修復(fù)，導(dǎo)致了極大的縮短了沖壓有效工作時(shí)間，造成生產(chǎn)跟不上需求之進(jìn)度。產(chǎn)生的原因有：1、單次操作頻次過(guò)快，遠(yuǎn)超過(guò)30次/分鐘，壓縮空氣來(lái)不及補(bǔ)充，導(dǎo)致氣壓不足。雖目前很多高速?zèng)_床廠(chǎng)家想到一些解決方法，如在高速?zèng)_床模具子模上加裝防卡死調(diào)節(jié)裝置，其通過(guò)在子模螺桿固定塊與螺桿之間安裝平面軸承，可以大大減少螺桿固定塊與螺桿之間的相對(duì)摩擦，避免模具卡死現(xiàn)象，但是在高速?zèng)_床上卻沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的防卡死裝置的應(yīng)用，模具出現(xiàn)卡死時(shí)而不能迅速解決，這給高速?zèng)_床的使用帶來(lái)了極大的不便。

在高速?zèng)_床生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造上增加了配有卡模檢知器的反轉(zhuǎn)電控系統(tǒng)來(lái)予以解決。沖床自動(dòng)送料機(jī)在使用過(guò)程中有一些使用方面的技巧，這些使用技巧掌握以后，對(duì)操作會(huì)帶來(lái)很大的方便。裝配有反轉(zhuǎn)電控系統(tǒng)的三好高速?zèng)_床，當(dāng)卡模檢知器檢測(cè)到?jīng)_床模具卡死時(shí)，卡模檢知器發(fā)出信號(hào)給PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主馬達(dá)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)閉合，這時(shí)主馬達(dá)反轉(zhuǎn)，安裝在高速?zèng)_床滑塊上的上模在主馬達(dá)的反轉(zhuǎn)作用下被提升，這樣就有效、快速的解決了高速?zèng)_床在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)的模具卡死的現(xiàn)象。

數(shù)控沖床都有哪些安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)？

數(shù)控沖床本身我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)盡量考慮到的多重安全因素都加入了規(guī)避程序或者功能鍵，當(dāng)然這也給我數(shù)控沖床的操作說(shuō)明帶來(lái)了一定的詳細(xì)和復(fù)雜性，所以操作工在操作數(shù)控沖床時(shí)要進(jìn)行培訓(xùn)上崗，熟讀數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程，下面小編來(lái)介紹一下其操作規(guī)程。

1.數(shù)控沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。

2.機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

4.工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開(kāi)車(chē)。

5.開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

6.使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車(chē)X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。

沖壓機(jī)械有很多種類(lèi)。在機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)中有曲柄沖壓機(jī)、連動(dòng)沖壓機(jī)、凸輪沖壓機(jī)、螺紋沖壓機(jī)等使用油壓的為油壓沖壓機(jī)、使用空氣壓力的為空壓沖壓機(jī)利用人力完成的有腳踏沖壓機(jī)(俗稱(chēng):一腳踹)、手動(dòng)沖壓機(jī)等種類(lèi)。

沖壓機(jī)械是將馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給曲柄軸，再通過(guò)連桿將被防滑部(通稱(chēng):刮)控制的沖頭上下移動(dòng)。使用曲軸機(jī)構(gòu)多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)大體上適用于各種加工。您可以想像，當(dāng)一輛汽車(chē)的引擎將油燃燒后會(huì)產(chǎn)生壓力，用這個(gè)壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過(guò)程，沖壓機(jī)的工作過(guò)程是與這一過(guò)程正好相反。這樣會(huì)更好理解。

沖壓機(jī)的工作原理是，沖頭反復(fù)運(yùn)動(dòng)(一般為上下運(yùn)動(dòng))，與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上，通過(guò)框架及連桿等與沖頭驅(qū)動(dòng)部(驅(qū)動(dòng)部一般裝在被稱(chēng)為冠冕的上部)聯(lián)接，接受施加壓力。沖壓機(jī)械有(上下)運(yùn)動(dòng)的沖頭和被固定的墊枕部。