四輥卷板機(jī)能將金屬板料一次上料不需調(diào)頭即可以完成板料端部預(yù)彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形、錐形工件的理想設(shè)備。

根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況，可進(jìn)行對稱或非對稱彎曲，因此本機(jī)可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體，與對稱式三輥卷板機(jī)相比無需采用壓力機(jī)對板端進(jìn)行預(yù)彎。

預(yù)彎通過下輥上升，夾住鋼板端部，側(cè)輥傾斜上升實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。該機(jī)下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.15㎜。該機(jī)下輥、側(cè)輥可單端傾斜，且可在傾斜狀態(tài)下同升同降。

上下輥均為主傳動，通過鋼板與輥?zhàn)又g的摩擦力帶動側(cè)輥轉(zhuǎn)動，為卷圓提供扭矩。采用全液壓驅(qū)動形式，具有同步液壓系統(tǒng)來自動進(jìn)行輥?zhàn)又g的速度平衡，自動補(bǔ)償上下工作輥的表面速度。

四輥卷板機(jī)在機(jī)架中設(shè)置上、下工作輥和側(cè)工作輥的滑動導(dǎo)向槽，由液壓驅(qū)動工作輥在導(dǎo)向槽中作直線位移。上輥和下輥均為主動輥，通常由液壓馬達(dá)通過行星減速器驅(qū)動。微機(jī)控制的四輥卷板機(jī)

四輥卷板機(jī)上輥的直徑較大，下輥直徑一般略小于或等于上輥，側(cè)輥較上輥直徑小。工作輥的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)處理，有特殊要求時采用合金結(jié)構(gòu)鋼。近年來也有將上輥制成腰鼓形。

四輥卷板機(jī)有一個閉式機(jī)架和一個開式機(jī)架，采用 Q235－A普通碳素鋼板焊接，焊后退火處理。大批量制造時采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。在大型和中型四輥卷板機(jī)的下輥中部都設(shè)置支承輥裝置，以增加預(yù)彎板材端部時下輥的支承力及補(bǔ)償下輥的饒曲變形，支承輥設(shè)置在液壓缸上，由液壓驅(qū)動實(shí)現(xiàn)支承力的調(diào)整。工作輥的升降采用液壓或機(jī)械驅(qū)動。

1-上輥   2-側(cè)輥   3-下輥   4-傾倒軸承   5-機(jī)架   6-下輥驅(qū)動   7-上輥驅(qū)動

工作輥兩端安裝有滑動或滾動軸承，下部弧形結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)工作輥傾斜升降。

卷板機(jī)性能

不管是使用卷板機(jī)的任何一個大小企業(yè)或類似卷板機(jī)廠家的工廠這種設(shè)備都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。

卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中起著密封作用的元件，即密封件，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至引起機(jī)械操作失靈及設(shè)備人身事故。

卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個重要指標(biāo)。

除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的較小間隙以下，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是，卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響因素是不同的，就像三輥卷板機(jī)它的密封其實(shí)還，受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。

在工業(yè)生產(chǎn)中，涉及到的卷板機(jī)種類有很多，而且每一種都有各自對應(yīng)的加工范圍。聽說液壓型三輥卷板機(jī)對聚氨酯圓弧形工件非常理想，不知道還不是真的，想一起來驗(yàn)證一下，順便卷板機(jī)是如何做到的？

先從液壓型三輥卷板機(jī)的組合結(jié)構(gòu)開始說起，主要是由上輥裝置、下輥及水平移動裝置、托輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī)架、底盤和平衡裝置等一系列裝置共同裝配而成的。啟動設(shè)備之后，其上輥既可以垂直移動也可以水平移動，而工件的預(yù)彎就是通過上輥水平移動來得以實(shí)現(xiàn)的。