制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)設(shè)備能夠保持長久工作的因素

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)設(shè)備能夠保持長久工作的因素：制砂機(jī)設(shè)備在工業(yè)不斷發(fā)展的形勢下以快速發(fā)展的走向了行業(yè)的新高潮，建設(shè)資源的需求發(fā)展更加證明了制砂機(jī)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的重要位置， 生老病死是不可抗拒的自然規(guī)律，就算是再強(qiáng)大的機(jī)器也避免不了這一常理，關(guān)鍵的是能夠讓它生存多久，能讓他貢獻(xiàn)多少利益，也可以簡單的理解為如何才能使這臺機(jī)器的壽命時間變得更長久，隨之而來所得的利益也將會相應(yīng)增加。

為了確保制砂機(jī)設(shè)備在日常工作中保持良好的狀態(tài)，除了在制砂機(jī)設(shè)備發(fā)生故障及時修理排除之外，日常的保養(yǎng)維護(hù)和定期檢修也是尤為重要的，堅(jiān)持定期為機(jī)器“體檢”，經(jīng)常給制砂機(jī)設(shè)備增加“營養(yǎng)”，盡量的做好預(yù)防工作把機(jī)器故障拒之門外。

制砂機(jī)配件廠家談操作過程中的禁止事項(xiàng)

制砂機(jī)配件廠家談操作過程中的禁止事項(xiàng):

1、禁止過鐵。

2、禁止帶料啟、停車。

3、禁止超電流、低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。

4、禁止機(jī)器有異響時，繼續(xù)運(yùn)行。

5、禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查、調(diào)整機(jī)器。

6、禁止機(jī)器偏心進(jìn)料。

7、禁止破碎腔內(nèi)進(jìn)入大塊物料（超過設(shè)備規(guī)定的蕞i大給料尺寸）。

8、禁止?jié)櫥偷陀?5℃時運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)。

9、禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運(yùn)行破碎機(jī)。

10、禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運(yùn)行破碎機(jī)。

11、禁止?jié)櫥緢缶臒袅習(xí)r運(yùn)行破碎機(jī)。

12、禁止甩輪不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)。

13、禁止啟動一臺電機(jī)后再啟動另一臺電機(jī)（對雙電機(jī)制砂機(jī)而言）。

14、禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C(jī)電柜不連鎖運(yùn)行破碎機(jī)。

這些注意事項(xiàng)是日常操作過程中需要額外注意的。通過這些日常的規(guī)范操作，制砂機(jī)的使用壽命可以得到有效延長，同時對我們的生產(chǎn)效率來說促進(jìn)了提升。

制砂機(jī)如何調(diào)節(jié)出料粒度

制砂機(jī)配件如何調(diào)節(jié)出料粒度？礦石經(jīng)由機(jī)械加工后需要實(shí)現(xiàn)一定的細(xì)度，通過制砂機(jī)配件的不同調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)某一種物料的細(xì)度，但是石料生產(chǎn)線中礦石不同出料粒度是如何實(shí)現(xiàn)的。

如果是沖擊式制砂機(jī)通過調(diào)整制砂機(jī)后面的拉簧和調(diào)整塊，從而達(dá)到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機(jī)是通過調(diào)整機(jī)械下方的蓖條間隙來達(dá)到控制產(chǎn)品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石制砂機(jī)的粒度調(diào)節(jié)為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在生產(chǎn)過程中制砂機(jī)的作用是十分重要的，當(dāng)然也可以用振動篩，破碎后的物料經(jīng)過振動篩，達(dá)到粒度的物料從孔里出來，沒達(dá)到的繼續(xù)返回制砂機(jī)進(jìn)行制砂機(jī)。

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的注意事項(xiàng)

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、拋料頭，導(dǎo)料板、耐磨夾塊、分料錐以及上下耐磨襯板組成，在安裝時的注意事項(xiàng)更多，下面我們來看一下制砂機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的注意事項(xiàng)。

1、安裝轉(zhuǎn)子本體的注意事項(xiàng)。安裝轉(zhuǎn)子本體時需讓轉(zhuǎn)子自動落入錐套，且轉(zhuǎn)子必須與立軸呈垂直角度落在錐套上，否則錐套表面就會不密合，從而引起振動。安裝后需檢查轉(zhuǎn)子是否已固定好，注意在軸承內(nèi)的立軸會有一些小的擺動，這屬于正常情況。

2、安裝拋料頭的注意事項(xiàng)。安裝拋料頭前，要確認(rèn)轉(zhuǎn)子拋料頭、拋料頭夾塊磨損板和副拋料頭上的裝配面無任何突起的斑點(diǎn)，安裝后要確保拋料頭總成安裝牢固、無任何松動，減少制砂機(jī)拋料頭的磨損。

3、安裝分料盤的注意事項(xiàng)。在安裝分料盤前要檢查分料盤表面有無雜物，若有雜物應(yīng)及時清除，以防分料盤受損。安裝時可在分料盤螺孔中塞入布片然后四周壓實(shí)，這樣可有效防止防止灰塵侵入，使分料盤的安裝與拆卸更為容易。

4、安裝耐磨版的注意事項(xiàng)。在安裝耐磨板時也要確認(rèn)裝配面清潔、無殘留物。徹底清除破碎腔內(nèi)的積料，然后從給料口裝入新耐磨板，并插入到位，安裝后要確認(rèn)新耐磨板已牢固插入卡槽內(nèi)。