卡料對(duì)制砂機(jī)配件的影響

制砂機(jī)卡料是指破碎腔內(nèi)的物料發(fā)生堵塞，使被破碎后的物料不能及時(shí)排出，下面我們來看一下卡料對(duì)制砂機(jī)配件的影響。

一、使部件嚴(yán)重磨損

制砂機(jī)的主要破碎區(qū)域在破碎腔內(nèi)，其主要破碎部件有反擊板、錘頭等，若制砂機(jī)內(nèi)發(fā)生卡料，將會(huì)增加物料與破碎部件之間的摩擦作用，使設(shè)備內(nèi)的部件受到附加磨損。

二、產(chǎn)品粒度不勻

如果給入制砂機(jī)內(nèi)的物料含水較多，將會(huì)使物料在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，長(zhǎng)久以往造成卡料現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備正常工作時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)的破碎空間減小，再加上卡料造成主要破碎部件的磨損，兩者都將使物料不能被完全破碎，造成制砂機(jī)的出料粒度不勻。

三、使機(jī)體異常振動(dòng)

當(dāng)制砂機(jī)物料堵塞在破碎腔內(nèi)不能及時(shí)排出時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)體異常振動(dòng)。因?yàn)槲锪隙氯麑?huì)使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是當(dāng)物料在破碎腔內(nèi)分布不均勻，將會(huì)使機(jī)體受力不均勻，引起設(shè)備振動(dòng)過大，因此在生產(chǎn)中我們要禁止卡料，預(yù)防制砂機(jī)的異常振動(dòng)。

?制砂機(jī)配件的日常檢查工作

制砂機(jī)配件的日常檢查工作：

1.檢查部件的磨損情況。制砂機(jī)拋料頭、軸承、錘頭、轉(zhuǎn)子等都是易損件，在生產(chǎn)中要定期檢查這些部件的磨損情況，對(duì)磨損的部件及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部件要及時(shí)進(jìn)行更換。

2.檢查部件是否松動(dòng)。若制砂機(jī)內(nèi)的部件松動(dòng)，則導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。若部件脫落掉在破碎腔內(nèi)，將會(huì)引起制砂機(jī)在工作中產(chǎn)生異常噪音和振動(dòng)。所以我們要定期檢查各部件是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)加以緊固。

3.檢查物料是否堵塞。物料堵塞會(huì)加重破碎機(jī)內(nèi)部件的磨損，降低制砂機(jī)的破碎能力。為防止機(jī)器內(nèi)物料堵塞，我們可以在制砂機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴以控制給料，對(duì)堵塞在破碎腔內(nèi)的物料要及時(shí)清理。

制砂機(jī)配件的日常保養(yǎng)工作：

一、潤(rùn)滑

1.潤(rùn)滑油的選擇及添加。做好制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作，首先要選擇正確的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油粘度要適當(dāng)。潤(rùn)滑油的添加量也要適當(dāng)，不能過多或過少。

2.軸承的潤(rùn)滑。軸承套筒每工作8-10小時(shí)，必須潤(rùn)滑一次，添加時(shí)要保證潤(rùn)滑油及油嘴的清潔。潤(rùn)滑油涂抹時(shí)應(yīng)該覆蓋所有滾子表面，并涂抹均勻。涂完以后將軸承外圈的位置復(fù)原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

二、清理

1.定期清潔機(jī)器。制砂機(jī)的灰塵雜物等影響設(shè)備的潤(rùn)滑情況，使設(shè)備失去潤(rùn)滑而加劇磨損，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應(yīng)該定期清潔機(jī)器，保證制砂機(jī)無灰塵，無油垢等。

2.清理潤(rùn)滑系統(tǒng)。制砂機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行的狀況下，應(yīng)每3-6個(gè)月進(jìn)行一次更換，并用煤油徹底清洗油箱及其他相關(guān)潤(rùn)滑零部件，以提高制砂機(jī)的潤(rùn)滑性能。