破碎機偏心軸的焊接堆焊法

堆焊法修復破碎機偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度，然后精車加工到位。加熱堆焊磨損部位的方法簡單，無需專用設(shè)備，但堆焊質(zhì)量及使用質(zhì)量不是較好，其原因是焊接時的熱應(yīng)力。堆焊法修復步驟如下：

（1）把軸拆下后在車床上將磨損的軸頸車小5-10m。也可不車而直接堆焊。

（2）把軸頸上的油污清洗干凈，毛刺去掉。

（3）將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱，軸可支承在一滾輪尖上轉(zhuǎn)動，這樣可使整個圓周上溫度接近一致。另一種是把銅線纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應(yīng)達到750攝氏度。在熱狀態(tài)下進行焊接，其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。

（4）選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2-3層，堆焊層不低于2層，其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。待焊處冷卻后，再按圖樣及技術(shù)要求進行精加工。

破碎機偏心軸刷鍍法

破碎機偏心軸刷鍍技術(shù)修復軸的步驟如下：

（1）刷鍍前在軸頸表面用TGY-1活化液通電進行電化處理，獲得清潔的楔面。

（2）把軸夾TDY-102在車床上（用頂針作為工藝基標）做慢速旋轉(zhuǎn)。

（3）用牙形的刷鍍筆上包裹棉套，沾著 快速鎳溶液與工件接觸，并相對運動，溶液中的金屬離子在電場作用下向工作表面遷移，放電后，結(jié)晶積沉在軸頸表面上，形成堅實的鍍層。

用刷鍍技術(shù)修復的軸頸鍍層厚度均勻，涂鍍層與基體金屬結(jié)合強度及其它理化指標均達到規(guī)定要求，由于鍍層表面光潔，無需再進行磨削加工。刷鍍技術(shù)的大缺點是必須有刷鍍機。

破碎機偏心軸的修理要點

破碎機的偏心軸在維修的過程中要注意以下幾點：要根據(jù)零件實際的磨損情況進行相應(yīng)的修理方法選擇，采取車削加工或者刮研修理的方法，如果修理過程結(jié)束之后軸頸略微小于原來的配合尺寸，那就應(yīng)該制作新的滑動軸承。

在特殊的情況之下，可以采取原軸頸車削后嵌套的方法恢復原來的配合尺寸，使用振動焊和金屬噴鑲的方法進行修理也是重要的方法。

破碎機偏心軸是什么

破碎機偏心軸是什么？

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。受有巨大的彎扭力是驅(qū)動連桿作上下運動的主要零件，大、規(guī)模中等顎破機的偏心軸通常使用合金鋼鑄造，小產(chǎn)量碎石機可使用好性能碳素鋼生產(chǎn)，懸掛軸使用合金鋼或許好性能碳素鋼生產(chǎn)。偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力。