印花車剛開(kāi)的時(shí)候，磁棒壓力太大，對(duì)花動(dòng)作太大，升降速頻率過(guò)快易產(chǎn)生折?。淮笊a(chǎn)時(shí)候由于漿位過(guò)高，圓網(wǎng)中因色漿過(guò)多，造成換色位時(shí)抬網(wǎng)和洗網(wǎng)時(shí)由于色漿的重力使網(wǎng)產(chǎn)生折印，甚至使網(wǎng)破損。

針對(duì)上述折印原因，提出下列措施加以克服：每箱包裝不要裝太多網(wǎng)，裝網(wǎng)動(dòng)作要準(zhǔn)確，特別是高要求的圓網(wǎng)，如仿色織均勻細(xì)點(diǎn)花型或精細(xì)線條花型類，要求圓網(wǎng)本身不能有折印時(shí)**單只包裝，在運(yùn)輸過(guò)程中注意避免碰撞；

顯影溫度不勻：顯影槽長(zhǎng)度約4米，由于加熱方法不當(dāng)或者加入后沒(méi)有進(jìn)行攪拌，特別是顯影槽兩頭溫差比較明顯時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)顯影不勻或不透。

綜上所述，需要制定相應(yīng)的工藝加以克服：

①特闊幅圓網(wǎng)復(fù)原時(shí)，中間部位不易到位，這時(shí)候需要圓形外環(huán)加以調(diào)整，使圓網(wǎng)復(fù)原到位；

②對(duì)于曝光不勻，在分版曝光時(shí)普光燈的行程要足夠長(zhǎng)其行程距離應(yīng)保持為曝光燈長(zhǎng)度的兩倍與每版幅寬的和，從而保證每版左右接版的曝光量保持一致；

③顯影槽加熱應(yīng)設(shè)計(jì)成從兩頭同時(shí)進(jìn)行，以形成對(duì)流而使整個(gè)水浴溫度趨于均勻一致。

通常是選用和被蝕刻資料一樣(包含資料類型、熱處理狀況及厚度)的小樣件進(jìn)行蝕刻速度的測(cè)定。樣件在完全清潔并準(zhǔn)確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進(jìn)行腐蝕，蝕刻時(shí)刻通常取10min，時(shí)刻越長(zhǎng)，蝕刻速度越準(zhǔn)確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計(jì)算出蝕刻速度。比方:某種金屬A在腐蝕前的厚度2.18mm，兩面同時(shí)腐蝕10min后，余下的厚度為1. 53mm。

原理：其基本原理是運(yùn)用化學(xué)感光資料的光敏特性, 在基體金屬基片雙面均勻涂敷感光資料選用光刻辦法, 將膠膜板上柵網(wǎng)產(chǎn)顯形狀精準(zhǔn)地同步到金屬基片雙面的感光層掩膜上通過(guò)顯影去掉未感光有些的掩膜, 將暴露的金屬有些在后續(xù)的加工中與腐蝕液直接噴壓觸摸而被蝕除,獲取所需的幾何形狀及高精度尺度的商品技能精密五金蝕刻技能。