旭盈公司專業(yè)生產(chǎn)離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的陶瓷復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。2、煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，中的泥沙回填。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。

耐磨陶瓷復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。2、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用：(1)礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改用該管可使用壽命提高10倍以上。

多年來，已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米，深受客戶的好評，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。

我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道、管件等通過在電廠如：衡水電廠、聊城電廠、山西漳澤電廠、廣西來賓電廠、淄博萬杰電廠、濟寧運河電廠等，鋼鐵企業(yè)如：太原鋼鐵公司、寶鋼以及煤炭礦山、如：邢臺洗煤廠、左權(quán)洗煤廠等幾十家企業(yè)的大量實踐應(yīng)用，取得了較豐富的實踐經(jīng)驗，通過對普遍采用的工藝進行認真總結(jié)，并調(diào)查分析了國內(nèi)生產(chǎn)廠家在工藝設(shè)備配料中存在的問題，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各生產(chǎn)廠都是沿用我們試制時的工藝路線和設(shè)備，所采用的設(shè)備、原材料、工藝控制及配料配比都存在一定問題和不足，針對上述問題我們作了以下幾個方面的攻關(guān)改進和提高。更是昂貴的合金鋼管、不銹鋼管、鎳管、鈦管等所無法比擬的,可大幅度地降低工程造價。

(1)、在設(shè)備方面：目前國內(nèi)在SHS陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)中，應(yīng)用的離心鑄造機，都是原來為金屬鑄造而設(shè)計的，它所具有的特性及功能，不能完全滿足生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管的要求，主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)速太低，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍小，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)。因此，我們將離心鑄造機進行了重新設(shè)計，把滾桶試改為軸承試模具，使其功能完全符合生產(chǎn)SHS陶瓷復(fù)合管的要求。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發(fā)電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。

山東聊城旭盈鋼材有限公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷彎頭廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷彎頭，可有效延長設(shè)備使用壽命10倍以上。例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用內(nèi)襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時具有防結(jié)垢的性能。對比可看出，采用內(nèi)襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭，直接的是使彎頭重量大幅下降，投資至少節(jié)約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟效益。聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復(fù)合鋼管及管件的生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對管道磨損較大企業(yè)，提供耐磨陶瓷復(fù)合管及管件，多年來，已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米，深受客戶的好評，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。