一次性水晶餐具源自歐美發(fā)達(dá)國(guó)家民航飛機(jī)上運(yùn)用的一次性航空水晶餐具。一次性航空水晶餐具價(jià)格較高不適宜大范圍的推行運(yùn)用。通過我們的出產(chǎn)研制，南京吸塑托盤，將正本的一次性餐具通過改進(jìn)，成了能夠被廣泛運(yùn)用的清潔清潔的一次性餐具。一次性餐具選用進(jìn)口食品級(jí)ps資料出產(chǎn)， 通過260度高溫一次注塑成型，吸塑托盤定做，經(jīng)紫外線殺菌消毒，無(wú)菌包裝，外型精巧，綠色環(huán)保，可抗100℃熱水，不變形不滲漏等特征。可抗100斤以上的重力。環(huán)保、安全、清潔。

吸塑托盤的制作模具，剛開始許多廠家為了節(jié)省成本都會(huì)說那個(gè)石膏模具，但是石膏模具不及鋁合金模具準(zhǔn)確也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。

石膏模的生產(chǎn)是將石膏模具水洗出來(lái)后放在干燥區(qū)烘干，接著根據(jù)表面凹凸情況，用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來(lái)增加模具的吸力，再將產(chǎn)品打樣出來(lái)，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來(lái)之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模應(yīng)用的更為廣泛。

了解了吸塑托盤的模具后，我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

ABS拉桿箱重，受到?jīng)_擊后，箱面會(huì)出現(xiàn)折痕甚至爆裂，但價(jià)格便宜，市場(chǎng)上還是普遍存在的。

ABS PC：是ABS和PC混合料，不如PC抗壓，不如PC輕、外觀必定不如PC美觀！

PC被選做飛機(jī)艙罩的主要材料！PC拉箱輕，方便出行；收到撞擊后，凹陷可反彈恢復(fù)為原型，即使托運(yùn)也不怕箱子被壓壞，但PC吸塑拉桿箱價(jià)格貴。PC吸塑拉桿箱優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1、PC拉桿箱質(zhì)輕

同尺寸的拉桿箱，PC拉桿箱要比ABS拉桿箱、ABS PC拉桿箱要輕得多！

2、PC拉桿箱具高強(qiáng)度彈性

PC抗沖擊性 比ABS高40%，ABS拉桿箱受到?jīng)_擊后，箱面會(huì)出現(xiàn)折痕甚至直接爆裂，而PC的箱子在收到?jīng)_擊后，凹陷可逐漸反彈恢復(fù)為原型。正因如此，PC材料也被選做飛機(jī)艙罩的主要材料，它的輕解決了負(fù)重問題，堅(jiān)韌性提升飛機(jī)抗沖擊性能。

3、PC拉桿箱適應(yīng)溫度

PC可承受的溫度：-40度~130度；有很高的耐熱性，脆化溫度達(dá)-100℃。

4、PC拉桿箱高度透明性

PC透明度達(dá)90%，可自由染色，這也就是PC拉桿箱時(shí)尚美觀的原因