液壓隔膜計(jì)量泵不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn):1、液壓隔膜泵保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。2、液壓隔膜泵流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在液壓隔膜泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開(kāi)旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開(kāi)連接的各管道接頭。3、液體輸送部分使用鋁合金材料的液壓隔膜泵，請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有Fe3的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。8、當(dāng)液壓隔膜泵輸送和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。4、正確使用液壓隔膜泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

軸承密封是造成熔體計(jì)量泵泄露主要因素：對(duì)于熔體計(jì)量泵而言，其熔體泄露是生產(chǎn)作業(yè)中，令人的事，其中軸承密封對(duì)熔體計(jì)量泄露起到至關(guān)重要的作用；計(jì)量泵廠家針對(duì)熔體計(jì)量泵泄露的問(wèn)題，提出了具體解決措施。對(duì)于熔體計(jì)量泵的軸承間隙泄漏熔體，其中一部分由循環(huán)系統(tǒng)回流到低壓端，另一部分就會(huì)沿軸的間隙向外泄漏，為避免輸出軸產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，熔體計(jì)量泵廠家密封軸承上采取兩種措施：其一，在密封軸承內(nèi)表面開(kāi)設(shè)與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋溝槽，通過(guò)合理的配合間隙，來(lái)地抑制熔體的泄漏。其二，采取冷卻回路，使軸封閉的樹(shù)脂溫度降低，從而提高其粘度，增加流動(dòng)阻力，使漏流得到抑制。總氟塑料磁力泵投加量與頻率成線性相關(guān)(50％頻率 = 50 ％ 投加量) 。

加藥計(jì)量泵的控制方式：1.常規(guī)模擬/開(kāi)關(guān)信號(hào)調(diào)節(jié)方式，過(guò)程控制應(yīng)用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號(hào)作為傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)間信號(hào)交換的標(biāo)準(zhǔn)，具有外控功能的計(jì)量泵亦主要采用這種方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖程頻率和沖程流量的外部調(diào)節(jié)。位置式伺服機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的普遍方法。一體化的伺服機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)成能夠直接接受來(lái)自調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的0/4-20mA控制信號(hào)，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度在0~100％范圍內(nèi)變化。 相對(duì)而言實(shí)現(xiàn)沖程頻率調(diào)節(jié)的方法比較多樣，主要有變頻電機(jī)控制和直接繼電觸點(diǎn)控制兩種。經(jīng)由0/4-20mA電流信號(hào)控制的變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)按所需速度運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)沖程頻率的調(diào)節(jié)。根據(jù)外界的單脈沖或模擬量輸入操縱，污水潛水泵投加量能夠在一秒鐘以內(nèi)從調(diào)至。對(duì)于電磁驅(qū)動(dòng)和部分電機(jī)驅(qū)動(dòng)的計(jì)量泵，亦可以利用外部觸點(diǎn)信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)沖程頻率。加藥計(jì)量泵由闊思電子有限公司青島辦事處專(zhuān)業(yè)供應(yīng)：2.基地式控制方式  在某些特殊場(chǎng)合，如 ph計(jì) 調(diào)節(jié)，加藥計(jì)量泵作為執(zhí)行器，在調(diào)節(jié)器的控制下添加酸或堿。為簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置和提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統(tǒng)被直接集成到計(jì)量泵內(nèi)，如此只需外接一支ph計(jì)傳感器，即可構(gòu)成完整的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。