冷拔光亮軸表面缺陷的預防措施及使用要求

坑包主要是通過目視、光照涂油檢查、手感觸摸、柔性砂網打磨、油石打磨等方法來鑒別，應出現反射方向突變、手感不順滑、打磨線斷及原狀黑點的區(qū)域既可認為存在坑包缺陷。

冷拔光亮軸的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。

儲存要注意的是防潮，防止被酸腐蝕等等，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持方鋼干凈。冷撥時對于控制應力已經達到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認為合格。倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對方鋼有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的方鋼應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

冷拔光亮軸的優(yōu)點

     1、產品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求

　　2、尺度準確，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準，產品平直、板型好。

　　3、產品表面光潔，工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

　　4、精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優(yōu)于中板，并且板型直度好。

使用壽命

沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內的區(qū)域。海洋大氣可以向內陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。鏈式冷拔機在進行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結構，設備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置，在運行的過程中可以實現其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話，腐蝕性就更大。冷拔方鋼在這樣環(huán)境使用一般也就20年左右。

冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結構配筋用的專用鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。直徑在３６～１０ｍｍ、邊長在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。低等級鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產，目前都采用轉爐或電弧爐冶煉，經連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規(guī)格的鋼筋。

冷拔光亮軸為防止出現白點，在生產工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創(chuàng)造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去;其次是設法降低鋼在冷卻時產生的內應力，特別是組織應力。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。