潤滑脂的選購

   潤滑脂品種復(fù)雜，牌號繁多，分類工作十分重要。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的65巳不能適應(yīng)潤滑脂發(fā)展及使用的要求，已于1988年4月l日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進(jìn)行分類的體系，這個分類體系等效地采用了ISO的分類方法，已代替了65。

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潤滑脂的分類

   生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對新舊分類體系進(jìn)行比較對照。65是按稠化劑組成分類的，即分為皂基脂、烴基脂、無機(jī)脂與有機(jī)脂四類。想了解更多的潤滑脂的信息請致電圖片中的電話。

潤滑脂的加入量

   潤滑脂加入量要適宜，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。買好的潤滑脂認(rèn)準(zhǔn)海之惠義，買到好的，買到放心的，買到質(zhì)優(yōu)價廉的。

潤滑脂是否變質(zhì)如何處理

   潤滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候，可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

   潤滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

   潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。潤滑脂填充過多或不足，都會引起軸承溫度升高，不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時間，使其恢復(fù)原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財嚢杈鶆颉?