萬(wàn)向拉壓支座，球形支座，抗拉球型鋼支座

萬(wàn)向拉壓支座的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 如圖所示，抗拉球型鋼支座包括上支座板1、球面襯板2和下支座板3,球 面襯板2的頂面鑲嵌有平面聚四氟乙烯滑板4，下支座板3的頂面鑲嵌有球面聚四氟乙烯滑 板5,上支座板1的底部設(shè)置有頂部拉板6,下支座板3的底部設(shè)置有三組底部拉板7、抗拉 板8和位移板9,底部拉板7、抗拉板8和位移板9的外型為圓形，抗拉板8和位移板9、上 面一組的位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過(guò)內(nèi)六角螺栓10、11活動(dòng)連接，底部拉 板7和抗拉板8之間、底部拉板7和位移板9之間分別設(shè)置有不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板 構(gòu)成的摩擦副。或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等所致，特別是在冬季。

萬(wàn)向拉壓支座，上支座板1、球面襯板2和下支座板3完成普 通支座的轉(zhuǎn)動(dòng)，承受水平力和壓力。當(dāng)出現(xiàn)豎向拉力時(shí)，頂部拉板6與下支座板3、每組底部 拉板7與抗拉板8依次承受拉力，支座通過(guò)層層傳遞，將上拔力傳給墩臺(tái)。當(dāng)出現(xiàn)大位移水 平滑動(dòng)，上一組底部拉板7在位移板9上水平任何方向滑動(dòng)位移，當(dāng)這一組位移到限位時(shí)， 帶動(dòng)下一組滑移，支座通過(guò)層層傳遞，實(shí)現(xiàn)不同位移量。抗拉板8和位移板9、上面一組的 位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過(guò)內(nèi)六角螺栓10、11活動(dòng)連接，方便支座的安裝。 底部拉板7和抗拉板8之間、底部拉板7和位移板9之間分別設(shè)置有不銹鋼板和聚四氟乙 烯滑板構(gòu)成的摩擦副12、13,可大大降低水平摩擦力。很多客戶(hù)都是想要了解什么是球形支座的，那么到底什么是球形支座呢。

?QGQZ球形支座安裝說(shuō)明書(shū)?

默認(rèn)分類(lèi)?2010-06-09?00:04:46?閱讀47?評(píng)論0?字號(hào)：大中小??

QGQZ(A)球型支座安裝?

1??執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：?

1.1《橋梁球型支座》（GB/T?17955—2009）?

1.2《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2—2008）?

1.3?本單位球型鋼支座設(shè)計(jì)及技術(shù)要求?

2?支座安裝前注意事項(xiàng)：?

2．1?產(chǎn)品相關(guān)信息核對(duì)：包裝上承載力、型號(hào)與產(chǎn)品標(biāo)牌是否相符。?

2．2?支座出廠(chǎng)時(shí)，已由生產(chǎn)廠(chǎng)家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，為防止運(yùn)輸安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和

傾覆，支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查臨時(shí)連接是否完好，標(biāo)尺指針是否完好。?

2．3?支座安裝前，施工單位不得拆卸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓。?

2．4?支座安裝位置確定?

QZ球型橡膠支座安裝方法：

(1)QZ球型橡膠支座出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)由廠(chǎng)家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，防止支座在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。QZ球型橡膠支座可安設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移，由施工單位在定貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移量的要求。生產(chǎn)廠(chǎng)家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。

(2)QZ球型橡膠支座安裝前，施工單位要開(kāi)箱檢查支座及配件的相關(guān)資料；QZ球型橡膠開(kāi)箱后不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓和拆卸支座部件。

(3)當(dāng)QZ球型橡膠支座安裝采用螺栓栓接時(shí)，在下支座板四周用鋼契塊調(diào)整支座水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。

(4)當(dāng)QZ球型橡膠支座安裝采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，采取對(duì)稱(chēng)間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)防止燒shang支座和混凝土。

(5)QZ球型橡膠支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要保證支座平面的水平及平整，QZ球型橡膠支座支承平面四角高差不得大于2mm。

(6)在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無(wú)破損現(xiàn)象，并及時(shí)安裝支座的外防塵罩。

(8)QZ球型橡膠支座在使用一年以后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，清除支座周?chē)碾s物和灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦去不銹鋼表面的灰塵

支座安裝時(shí)，先根據(jù)圖紙的要求確定各個(gè)支座的安裝位置。

?3．2?混凝土橋梁支座安裝步驟及注意事項(xiàng)?

3．2．1?預(yù)留孔的留置?

預(yù)留孔必須按圖紙要求施工，預(yù)留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預(yù)埋長(zhǎng)度和直徑，一般

直徑和深度均大于60mm。?

3．2．2?墩臺(tái)預(yù)處理?

3．2．2．1?鑿毛墩臺(tái)上表面，露出粗骨料并呈堅(jiān)固不規(guī)則表面（鏟鑿的時(shí)候，應(yīng)注意鏟鑿面不要出

現(xiàn)極端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之內(nèi)）。

?3．2．2．2?灌注部位的灰塵、雜物、油污等應(yīng)清除干凈，以保證灌漿料與基材面可靠黏結(jié)。根據(jù)氣

候及現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)澆灌部位適當(dāng)加以濕潤(rùn)，不應(yīng)有明水存留。?

3．2．2．3?墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)位置處劃出中心線(xiàn)（支座順橋中心線(xiàn)必須與主梁中心線(xiàn)重合或平行?）?

3．2．2．4?放置楔形墊塊?

3．2．3?支座就位?2．2．3．1?支座準(zhǔn)備?

地腳螺栓及底柱安裝：將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板上劃出中心線(xiàn)

3．2．3．2?安放支座??

（1）支座對(duì)中：墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)中心線(xiàn)與支座底板中心線(xiàn)對(duì)齊；?

（2）支座調(diào)整：標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)注意兩個(gè)方向的水平；其四角高差不得大于2mm。?3．2．3．3?支重力灌漿模板?：模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。模

板支設(shè)應(yīng)大于支座底鋼板10cm。?

3．2．3．4?重力灌漿?