噴油拉傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)

工業(yè)隧道爐廠傳動(dòng)部分:進(jìn)料區(qū)配有輔助滾筒3條，出料區(qū)配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產(chǎn)品經(jīng)過(guò)時(shí)刮花產(chǎn)品，滾筒速度與傳送帶速度同步運(yùn)動(dòng)，噴油拉傳送帶傳動(dòng)鏈條采用碳鋼雙節(jié)距鏈條傳動(dòng)，鏈條之間采用4分雙節(jié)距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接，間距為每隔10公分一塊板，在不銹鋼板上再平鋪加密型進(jìn)口黑色鐵氟龍網(wǎng)帶，在鐵氟龍網(wǎng)帶兩包邊上均勻沖有小孔，用螺絲固定其鏈條鋼板上，在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動(dòng)道軌，前后均有主動(dòng)和被動(dòng)大滾輪，這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其網(wǎng)帶.

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                                   噴油拉的電源控制原理

東莞銘恒機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)銷售各種規(guī)格工業(yè)隧道爐廠、烤漆噴油拉、噴油拉、網(wǎng)帶噴油拉、鐵氟噴油拉 控制部分: 每段爐腔配獨(dú)立的控制電箱和溫控系統(tǒng).每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示，方便設(shè)置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品)功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能。因此，如果你所使用的這款不銹鋼網(wǎng)帶烘干線有著銹跡的現(xiàn)象，那么，在進(jìn)行銹跡去除的時(shí)候，就可以采取以上提示的方法，當(dāng)然，去除的關(guān)鍵，就是相應(yīng)的除銹劑。

噴油拉 電器部分:電源三相 AC380V，三相五線制，采用變頻器變頻調(diào)速， 配調(diào)速電機(jī)，減速牙箱，配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)速度0.2至5米/分鐘任意可調(diào)，配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，每段爐腔配臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)一臺(tái)，運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線帶罩式石英發(fā)熱管均勻分布在爐腔內(nèi)部，傳輸帶底部配有隔熱層。相比之下，噴油拉烘干線水漆以水作為稀釋劑，極大降低有機(jī)揮發(fā)物的含量，因此在選擇涂料的時(shí)候，專家建議選用低VOC排放的水漆產(chǎn)品，從噴油拉的一階段就讓室內(nèi)告別有機(jī)污染物的侵害。

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                                           噴油拉烘干線參數(shù)及選用標(biāo)識(shí)

一、使用參數(shù)：

電源220V/50Hz/5.5KW    工作氣壓 4KG/CM2    速度40-90盤(pán)/Sec

外形尺寸  W2200*D1900*H2150mm（單盤(pán)），W2550*D2200*H2150mm（雙盤(pán)）

（注：如需要，將根據(jù)產(chǎn)品非標(biāo)定制）

重量≤1500KG

二、選用標(biāo)識(shí)：

1、選用日本Pro-face或臺(tái)灣威倫人機(jī)界面（遠(yuǎn)程控制可與電腦通訊）；

2、日本松下Panasonic伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；

3、鋁型材滑軌，臺(tái)灣ABBA高靜音導(dǎo)軌，意大利麥高迪同步皮帶傳動(dòng)；

4、工件交換臺(tái)采用臺(tái)灣城邦馬達(dá)和三菱變頻器加精密分割器；

5、其它電器組件選用日本三菱MITSUBISHI和OMRON電控組件；

6、日本巖田自動(dòng)噴槍或德國(guó)DEVILBISS自動(dòng)噴槍（選用）；

7、臺(tái)灣龍誠(chéng)涂料泵浦（選用品牌美國(guó)固瑞克），攪拌器和穩(wěn)壓成套供油系統(tǒng)

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                                            絲印噴油拉烘干線              

絲印噴油拉烘干線作業(yè)中需要估算裝配工作頭對(duì)裝配件施加的作用力，以保證配合件正確聯(lián)接。間隙配合的絲印噴油拉烘干線影響因素有：配合件裝配前的相對(duì)位置精度、配合件表面的倒棱等邊緣狀態(tài)、表面粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接表面的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。關(guān)機(jī)時(shí)先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開(kāi)關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。計(jì)算時(shí)根據(jù)具體系統(tǒng)環(huán)節(jié)處理。當(dāng)配合件軸線平行時(shí)，大絲印噴油拉發(fā)生在配合件開(kāi)始接觸階段，在倒棱處接觸，此時(shí)影響絲印噴油拉的主要因素為絲印線配件的質(zhì)量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。估算時(shí)可以忽略裝配線柔順度，按一般的靜力學(xué)規(guī)律計(jì)算工作頭對(duì)裝配件法向的夾緊力和軸向的推動(dòng)力。當(dāng)配合件軸線傾斜時(shí)，軸向裝配推動(dòng)力將偏心地作用裝配件。在開(kāi)始階段，配合偶件在到另處以一點(diǎn)相接觸，隨著裝配件向其配合件深入，將發(fā)生兩點(diǎn)接觸。必要時(shí)應(yīng)就一點(diǎn)和兩點(diǎn)接觸分別計(jì)算裝配線裝配力，取其中較大值。二、絲印烘干線防錯(cuò)功能識(shí)別是指通過(guò)兩種以上產(chǎn)品的絲印染線，對(duì)進(jìn)入絲印線的產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別機(jī)型，并給絲印烘干線帶有智能功能的料架發(fā)出指令，料架自動(dòng)切換信號(hào)，顯示應(yīng)取的零件，同時(shí)對(duì)有調(diào)整環(huán)節(jié)的設(shè)備發(fā)出指令。自動(dòng)調(diào)整的設(shè)備，按指令自動(dòng)切換到相應(yīng)部位與程序；手工調(diào)整的部位，指示操作者進(jìn)行調(diào)整；有人機(jī)界面的工作站，按指令切換到相應(yīng)顯示和信號(hào)。不配有MOBY的絲印烘干線，通?？梢圆捎脵C(jī)電式識(shí)別，即選擇不同機(jī)型，外型有差異之處，用機(jī)械探測(cè)，用電信號(hào)發(fā)到各工作站。對(duì)外型無(wú)法區(qū)別的，通?？稍谘b配線托盤(pán)上裝帶有數(shù)個(gè)伸縮銷的裝置，更換產(chǎn)品時(shí)。

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