根據(jù)這些原因，面對鋅合金的壓鑄可以采取選擇有利于型腔內(nèi)氣體排除的澆口位置和導(dǎo)流形狀、直澆道的噴嘴截面積應(yīng)盡可能比內(nèi)澆口截面積大、增大內(nèi)澆口厚度、在型腔填充部位處開設(shè)溢流槽和排氣道、深腔處開設(shè)排氣塞，采用鑲拼形式增加排氣、涂料用量薄而均勻，燃盡后填充，采用發(fā)氣量小的涂料、爐料必須處理干凈、干燥，嚴(yán)格遵守熔煉工藝、調(diào)整壓射速度，慢壓射速度和快壓射速度的轉(zhuǎn)換點以及降低澆注溫度，增加比壓等措施來解決。


鋅合金壓鑄件以鋅鋁合金為主，但是鋅和鋁都是性質(zhì)很活潑的金屬，既溶于酸也溶于堿，因此在鍍前處理的時候不能使用強(qiáng)堿除油和強(qiáng)酸浸蝕。此外，鋅合金壓鑄過程中，由于冷卻時各元素凝固點不同，表面容易產(chǎn)生偏析，形成富鋅相和富鋁相。強(qiáng)酸和強(qiáng)堿能使富鋅相進(jìn)行溶解，使壓鑄件表面產(chǎn)生微氣孔等缺陷，還會使孔內(nèi)殘留堿液或酸液，影響表面的美觀。


塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。鋅合金壓鑄模具加工大家都清楚了嗎？