山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

切勿選購(gòu)石墨雜質(zhì)多的截齒

其中的就是石墨雜質(zhì)過多，而石墨雜質(zhì)過多則會(huì)造成截齒硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，從而出現(xiàn)斷裂、破碎等現(xiàn)象。這不是聳人聽聞，在實(shí)際使用過程中，這樣的情況比較常見。

很多廠家為了節(jié)省挖煤成本，往往在截齒的選購(gòu)上不注重選擇，因此就會(huì)選購(gòu)到一些質(zhì)量較差的旋挖鉆機(jī)截齒，這些截齒在制造過程中往往是一些國(guó)內(nèi)不的廠家所生產(chǎn)的次品，含有大量的石墨雜質(zhì)，晶粒分布也不均勻，這就導(dǎo)致了旋挖鉆機(jī)截齒的硬度不夠。在實(shí)際的使用過程中，旋挖鉆機(jī)截齒使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生高應(yīng)力狀態(tài)，遇到堅(jiān)硬的煤礦、巖石等物體就會(huì)發(fā)生碎裂的情況。３、利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部，利用堆焊技術(shù)，按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。

目前大多數(shù)的旋挖鉆機(jī)截齒生產(chǎn)廠家中，大多數(shù)都是采用的銅鋅釬料，這種物質(zhì)的焊接溫度一般都能夠達(dá)到九百多度，其金屬之間所產(chǎn)生的膨脹系數(shù)較大，因此就會(huì)很大的拉應(yīng)力。在使用旋挖鉆機(jī)截齒過程中，由于截齒會(huì)產(chǎn)生高溫，因此這些銅鋅釬料產(chǎn)生的拉應(yīng)力就會(huì)導(dǎo)致截齒受到很大的負(fù)荷，其中一部分來(lái)自截齒外硬度較強(qiáng)的煤礦，另一部分就是來(lái)自本身的拉應(yīng)力，因此就會(huì)容易出現(xiàn)截齒碎裂的情況。釬焊質(zhì)量穩(wěn)定可靠截齒釬焊設(shè)備的溫度控制、氣氛供給及操作,大多采用計(jì)算機(jī)數(shù)字化監(jiān)控,其釬焊質(zhì)量和穩(wěn)定性靠設(shè)備的先進(jìn)性得到充分的保障。

截齒在作業(yè)進(jìn)程中,磨粒(煤矸石等)與截齒外表間發(fā)作較大的壓應(yīng)力,帶有鋒利棱角并具有適宜迎角的磨粒能切削截齒外表構(gòu)成顯微切削。假如磨粒不行尖利或刺入截齒外表視點(diǎn)不適當(dāng),會(huì)在截齒外表擠出犁溝。

跟著截齒作業(yè)時(shí)間的延伸,磨粒重復(fù)對(duì)截齒外表推擠,發(fā)作嚴(yán)重的塑性變形活動(dòng),使得外表基層發(fā)作相互效果,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)位錯(cuò)密度添加,資料外表發(fā)作裂紋,裂紋擴(kuò)展,截齒外表構(gòu)成薄片狀磨屑。

并且,煤層中存在腐蝕性介質(zhì)與截齒外表發(fā)作化學(xué)反應(yīng)而形成外表資料腐蝕,機(jī)械性能下降,并使表層金屬與基體資料結(jié)合力下降,加快了截齒資料表層的磨損。

耐磨性差

耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能。國(guó)產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高,組織不完整,密度低,硬度不高,致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍?造成截齒頭部有裂紋,硬度偏低,影響其耐磨性。