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現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品(即提高班組生產(chǎn)能力),而真效率則是以最少的人生產(chǎn)出市場(chǎng)僅僅需要的產(chǎn)品。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響。混料的均勻性較低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。
5
、混料量大,在
50
—
500m
3
/h
。
6
、可有效去除粉料中的粒狀物()
7
、均化效果好,標(biāo)準(zhǔn)偏差
S
≤
1.2%
三、對(duì)所混物料的要求
1
、必須是粉狀物料,細(xì)度在
15%
以下。
2
、水分小于
1.5%
3
、容量在
2*10
kg/m
3以下。
4
、無粘度。
、進(jìn)料計(jì)量準(zhǔn)確。
四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部,裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣
箱由羅茨風(fēng)機(jī)鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后,首先受攪拌箱底部充氣
箱的氣化作用而流態(tài)化,之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌,
由于出料口在攪拌箱的上部,經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下
的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于
攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化,加上物料的溢出結(jié)構(gòu),物料的粒狀物()
將沉積在攪拌箱底部。待混料機(jī)工作到一定時(shí)間需停機(jī)時(shí),從攪拌箱側(cè)面
下部的清渣口清出