液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范：　

      1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。

　　3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

　　5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

　　7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？谝话汩_(kāi)口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

　　6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

　　9、折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

　　10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

　　11、折彎時(shí)，操作擔(dān)任職務(wù)的人不可以將手放在生產(chǎn)模具間，窄而長(zhǎng)小料不可以用手扶。一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時(shí)折彎。接著，夾具工作面邊沿沒(méi)有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。檢查油箱油位，油位過(guò)低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號(hào)的液壓油。開(kāi)始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。有時(shí)候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。

鋼絲折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、外形結(jié)構(gòu)布置：鋼絲折彎?rùn)C(jī)專業(yè)用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類(lèi)不規(guī)則形狀的成型加工，液壓站和電器箱與機(jī)身一-體化安裝，操作臺(tái)延伸到機(jī)身外部，便于操作位置安裝。方便運(yùn)輸、操作和維護(hù)。

　　2、壓緊裝置：鋼絲折彎?rùn)C(jī)夾緊采用液壓油缸夾緊，能保證線材在夾緊狀態(tài)下，彎曲時(shí)不發(fā)生滑行的情況，使成型效果更佳，線材不易出現(xiàn)劃傷。

　　3、成型精度控制：鋼絲折彎?rùn)C(jī)可通過(guò)編程控制零件準(zhǔn)確度需求設(shè)定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。

　　4、記憶系統(tǒng)：鋼絲折彎?rùn)C(jī)既有記憶儲(chǔ)存功能，可對(duì)加工的程序進(jìn)行保存可存儲(chǔ)80組數(shù)據(jù)) , 再次加工時(shí)只需要直接調(diào)取程序即可完成線材的成型加工。

　　5、控制系統(tǒng)：鋼絲折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)具備多種手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)功能選擇，方便一機(jī)多用。降低設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。

　折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

　　1、折彎?rùn)C(jī)操作人員應(yīng)完全掌握折彎?rùn)C(jī)操作手冊(cè)中的有關(guān)程序和步驟。

　　2、檢查所有量檢具的設(shè)定值和運(yùn)動(dòng)零件的狀態(tài)。

　　3、在搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)使用叉車(chē)、行車(chē)或多人合作進(jìn)行。

　　4、工作燈長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)變得很燙，所以切勿觸及。

　　5、切勿操作不正確的開(kāi)關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開(kāi)關(guān)。

　　6、裝卸工件時(shí)，一定要讓折彎?rùn)C(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、確認(rèn)運(yùn)行準(zhǔn)備是否完全完成。

　　8、若要更改設(shè)置，應(yīng)使用單步執(zhí)行來(lái)檢查程序是否有問(wèn)題。

檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過(guò)修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。無(wú)錫神沖提醒檢查充液閥是否被完全打開(kāi)，如果是因?yàn)橛鸵何廴?，使充液閥的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。該機(jī)器的折彎模座由液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)，前進(jìn)速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達(dá)到20mm/s。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。檢查普通折彎?rùn)C(jī)的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。