20多年來，隨著世界纖維材料技術(shù)和紡織技術(shù)的不斷創(chuàng)新，越來越多的具有特殊性能的纖維被制成空氣分布系統(tǒng)，使纖維織物空氣分布系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，目前已成為在市場上占有相當(dāng)大份額的一種通風(fēng)系統(tǒng)模式。在商業(yè)、公眾、體育館、工業(yè)工廠、食品工廠等建筑領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管是以酚醛發(fā)泡樹脂、固化劑、發(fā)泡劑及無機(jī)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)為酚醛泡沫芯材，其中一面復(fù)合抑菌涂層的鋁箔，另一面復(fù)合各種色彩的彩鋼板制成的復(fù)合夾芯板，進(jìn)行加工制作的風(fēng)管。

當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。山東通風(fēng)管道裝置時，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時開出洞口，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算步驟

　　繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對個管段進(jìn)行編號，標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費(fèi)用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。

因此必須進(jìn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。