避免施工過程中出現(xiàn)機械或電氣方面的故障;對施工材料實行分類堆放，避免出現(xiàn)材料混亂的情況;做好施工安全準備，盡量在施工準備階段將潛在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。

在管道焊接過程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導致焊接過程中極易出現(xiàn)不可控的電流波動，進而造成管道邊緣區(qū)出現(xiàn)咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有：①避免在用電高峰時段進行焊接。由于用電高峰期極易出現(xiàn)電流波動，無法保障焊接參數(shù)的準確性，因此，針對該情況應盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調(diào)整焊條和焊絲的位置前，應做好相關的調(diào)試工作，避免出現(xiàn)偏吹等現(xiàn)象，進而保障焊接的穩(wěn)定性。

風管材質(zhì)的選擇，對風管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風管的重量，需采用板厚的風管，但除此外還需要綜合考慮風管的尺寸和壓力級別。從設計角度來看，值得注意的是一個系統(tǒng)可以同時存在幾種對應于不同靜壓級別的風管板厚。

風管的縱向縫接合方式可以根據(jù)實際情況，選擇對應的方式。在中、低壓風管中常常使用扣式咬口連接，對于矩形風管，聯(lián)合咬口使用無任何壓力級別，因此使用扣式咬口可以節(jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點焊、壓凸凹痕等方法緊固。

通風管道系統(tǒng)的設計計算步驟

　　繪制通風系統(tǒng)軸側圖，對個管段進行編號，標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的風管為一管段。一般從距風機遠的一段開始。由遠而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風管內(nèi)的風速對系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大影響。流速高、風管斷面小，材料消耗少，建造費用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少;但是風管斷面大，材料和建造費用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。

因此必須進行的技術經(jīng)濟比較，確定適當?shù)慕?jīng)濟流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風系統(tǒng)，其風速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風速可按表6-11確定。對于除塵器后的風管，風速可適當減小。根據(jù)各管段的風量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時，應盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。