關(guān)于翅片管應(yīng)具備哪些很高的性能指標(biāo)？

翅片管作為換熱元件，會長期處于高溫?zé)煔膺@種較為惡劣的工作環(huán)境下，所以需要具備防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻、高的穩(wěn)定性、防積灰能力的指標(biāo)。

翅片管作為換熱元件，長期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。

指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)要具備以下5點(diǎn)：

1)防腐性能（Anti-corrosion）

2)耐磨性能（Anti-wear）

3)低的接觸熱阻(lower contact resistance)

4)高的穩(wěn)定性（Higher Stability）

5)防積灰能力

翅片管的材料范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金鈦、蒙乃爾合金等，有時還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬，同時又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

目前應(yīng)用比較廣泛的要數(shù)高頻焊螺旋翅片管，在電力、冶金、水泥行業(yè)的預(yù)熱回收以及石油化工等行業(yè)經(jīng)常用到，高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直到塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接，它是一種固相焊接，與鑲嵌、釬焊或整體熱鍍鋅等方法相比，質(zhì)量更高，生產(chǎn)率及自動化程度上更為先進(jìn)。并且，其在生產(chǎn)制造過程中，是會用到一些機(jī)器設(shè)備的，比如機(jī)床，此外，還有一些其它設(shè)備。

鋼鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠商鋼鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠商鋼鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠商鋼鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠商

各類翅片管的傳熱效果

翅片管分為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。

整體的是由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子一體，像低壓鍋爐的省煤器就是采用整體鑄造的翅片管。這類翅片管無接觸熱阻、強(qiáng)度高、耐熱震和機(jī)械振動，傳熱、機(jī)械及熱膨脹性能都較好，但是制造成本高適用于翅化比小于5的低翅片管。

焊接翅片是用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造，不同材料的翅片與管焊接在一起，翅片管制造簡易、具有較好的傳熱和機(jī)械性能，工業(yè)上廣為應(yīng)用。因焊縫中的殘?jiān)焕趥鳠?，所以必須保證焊接質(zhì)量。

高頻焊翅片是利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng)，使管子表面與翅片接觸產(chǎn)生高溫而部分熔化，再通過加壓使翅片與管子連成一體。連接過程中無焊劑、無焊料、制造簡單、性能優(yōu)良，工業(yè)應(yīng)用中多的一種工藝。

繞片式較差，主要是接觸熱阻的存在，特別是在運(yùn)行時，繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速下降，使接觸熱阻也迅速增加。如180m3容量的白灰窯日產(chǎn)量只在90噸左右,而且白灰夾生率高,夾生率一般在20%以上。焊片式傳熱性能z好。套片式性能也較好，因?yàn)槌崞o套與管表面上后再加以表面熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式，其是在套裝后再軋出翅片。

鋼鋁復(fù)合翅片管性能及常識

鋼鋁復(fù)合翅片管在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力 鋼鋁復(fù)合翅片管，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。涉及一種鋼鋁復(fù)合翅片管以及用該翅片管制成的水－空氣換熱器，本實(shí)用新型所述的鋼鋁復(fù)合翅片管由基管和多個翅片釬焊而成，其中基管為外表面鋁層完整的鋼敷鋁復(fù)合管材，翅片為中間具有穿管開孔的鋁質(zhì)翅片，在穿管開孔處形成卷邊。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

換熱器的強(qiáng)化傳熱是通過其獨(dú)特的超薄壁波節(jié)管來實(shí)現(xiàn)的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強(qiáng)烈的擾動，這種擾動來自管內(nèi)外流體的三維運(yùn)動，因此其擾動的程度更為強(qiáng)烈和徹底，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。一般常用的鋼鋁復(fù)合翅片管其基管(即內(nèi)套管)采用的是碳鋼、不銹鋼、欽材、銅材等。

高頻焊鋼鋁復(fù)合翅片管接是一種新型換熱元件。而且，除了不銹鋼鋁翅片管外，還可以有其它一些翅片管，來達(dá)到同樣的使用目的和效果。它是針對串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點(diǎn)，而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種散熱元件，翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上，同時采用高頻焊接工藝，把片焊牢在管上，保證了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度，具有換熱，散熱面積大，使用壽命長，適應(yīng)溫度范圍廣，承受壓力高等特點(diǎn)。

?怎樣區(qū)分翅片管的質(zhì)量

     翅片管蒸汽換熱器，尺度要求的金屬熱強(qiáng)度指標(biāo)要跨越行標(biāo)要求，且劃定了甲醛、苯等污染物釋放限值。

     翅片管蒸汽換熱器首要特點(diǎn)是現(xiàn)實(shí)在我國供暖散熱器中，鑄鐵散熱器是靠得住的。無縫鋼管，其是可以用在碳鋼管鋁翅片上的，如果，其表示是為sch20-dn300，則是為外徑和壁厚尺寸，是為325*6，單位是毫米。我國暖氣片行業(yè)，伴隨著我國更始開放的歷史歷程，從一個產(chǎn)物品種單調(diào)的小行業(yè)，今如今已經(jīng)成長為品種多元化、產(chǎn)值產(chǎn)量令人矚目的年夜行業(yè)。蒸汽換熱器種類多樣，規(guī)格型號齊全，節(jié)能保險耐用，價錢適中，受到各行各業(yè)客戶的厚愛。

     翅片管蒸汽換熱器， 該產(chǎn)品集各類散熱器的利益于一身，揚(yáng)長避短，達(dá)到了精彩的散熱下場，是蒸汽換熱器家庭的佼佼者，是傳統(tǒng)散熱器更新?lián)Q代的產(chǎn)物。4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。翅片管蒸汽換熱器屬于厚壁器，使用壽命長，翅片管蒸汽換熱器，水容量小，加熱、輸送輪回能耗少，而且是一種升溫快、節(jié)能、的散熱器。

     翅片式換熱器是我們使用非常廣泛的一種換熱器類型，給我們帶來了很大的幫助，但是我們在選購換熱器使用的時候，一般都不是很了解該選購什么樣的換熱器來使用，所以今天小編來為大家介紹下翅片式換熱器的一些工作原理及特點(diǎn)，希望可以幫助大家了解下。

翅片式換熱器

      翅片式換熱器—什么是翅式換熱器

     通常由隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一夾層，稱為通道，將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來，釬焊成一整體便組成板束，板束是板翅式換熱器的核心，配以必要的封頭、接管、支撐等就組成了板翅式換熱器。

     翅片式換熱器—翅式換熱器的工作原理

    從傳熱機(jī)理上看，翅式換熱器仍然屬于肩臂式換熱器。其主要特點(diǎn)是，它具有擴(kuò)展的二次傳熱表面（翅片），所以傳熱過程不僅是在一次傳熱表面（隔板）上進(jìn)行，而且同時也在二次傳熱表面上進(jìn)行。鋼鋁復(fù)合翅片管其生產(chǎn)原理為：在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。高溫側(cè)介質(zhì)的熱量除了有一次表面倒入低溫側(cè)介質(zhì)外，還沿翅片表面高度方向傳遞部分熱量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入熱量，再將這些熱量對流傳遞給低溫側(cè)介質(zhì)。

      由于翅片高度大大超過了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的導(dǎo)熱過程類似于均質(zhì)細(xì)長導(dǎo)桿的導(dǎo)熱。此時，翅片的熱阻就不能被忽略。翅片兩端的溫度g等于隔板溫度，隨著翅片和介質(zhì)的對流放熱，溫度不斷降低，直至在翅片中部區(qū)域介質(zhì)溫度。